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發布時間:2020-11-07 07:46  
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升降帶式輸送機特點
升降帶式輸送機是煤礦理性化的不斷運輸設備,與其他運輸設備(如電力機車類)比照,具有輸送間隔長、貨運量大、不斷輸送等優點,而且運行可靠,有助于進行自動化控制和集中化控制,特別是在對高產媒礦,帶式輸送機已變為煤碳開采機電一體化專業性與的關鍵機器設備。
升降帶式輸送機主要特點是機殼可以很方便快捷的伸縮節,開設儲帶倉,尾舵可隨采煤工作面的促進屈伸或降低,結構緊湊,并不設基礎,馬上在煤巷底板下鋪裝,機架輕巧,拆裝十分方便快捷。當輸送能力和運距非常大時,可配中間控制器機器設備來符合規定。根據輸送制作工藝的要求,可以單機輸送,也可以多柴油發電機形成水平或傾斜的運輸設備來輸送原料。
升降帶式輸送機廣泛地應用在鋼鐵工業、煤碳、城市交通、水電安裝、制藥廠等企業,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便快捷、降低成本、應用性強等優點。帶式輸送機還應用于建材裝飾、電力安裝工程、輕工行業、谷類、港口、船舶等企業。
升降帶式輸送機皮帶跑偏?原因

升降帶式輸送機皮帶跑偏原因
1、升降帶式輸送機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。升降帶式輸送機使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。升降帶式輸送機一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
2、升降帶式輸送機雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整。雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然后調整另外一個方向。升降帶式輸送機調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。升降帶式輸送機同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
升降帶式輸送機膠帶跑偏事故的原因

升降帶式輸送機膠帶跑偏事故的原因
升降帶式輸送機運行時膠帶跑偏是常見的故障。經常發生跑偏事故,會影響輸送機的使用壽命,嚴重的會發生停機事故或有可能導致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有3個方面:一是升降帶式輸送機設備自身方面,如滾筒的外圓圓柱度誤差較大,托輥轉動不靈活,主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等;二是安裝調試方面,如滾筒、托輥、機架安裝不符合規范要求,另外泄煤口的位置有偏差,造成升降帶式輸送機膠帶偏載使之跑偏;三是維護方面,主要是由于清掃不及時,輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵,致使局部直徑變大使膠帶跑偏。
?圓管升降帶式輸送機優點

1.回程中輸送帶成圓管形
圓管升降帶式輸送機的回程帶也成圓管形,輸送帶被卷起來,搭接部分處于圓管的底部,這不僅使輸送帶同承載側一樣通過相同的彎曲路線,也使輸送帶臟的一面被包了起來,物料滴落或撒落的可能性很小。
2.輸送量與更大的通用帶式輸送機相同
圓管升降帶式輸送機的輸送量,通常與帶寬是其管徑2.5至3倍的通用帶式輸送機相同。例如,一個管徑為300mm(12in)的圓管帶式輸送機,與帶寬800mm(30in)、托輥槽角20、卸料角20的通用帶式輸送機的輸送量相同,而這臺圓管帶式輸送機的支架只有635mm(25in)寬,通用升降帶式輸送機的支架需要1050mm(41in)寬。在輸送機安裝空間受限制的情況下,如隧道中,采用圓管帶式輸送機可設計較小的隧道橫斷面。