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石膏自流平砂漿的研制及應用

本文對用脫硫石膏制得的α- 半水石膏作為主要原料來生產石膏基自流平砂漿的可行性進行了研究，結果證明，這種新研制的自流平砂漿不僅具有流動性好,干燥快、早期強度高、不易干裂、施工簡便等特點，而且能大量的使用脫硫石膏這一發電廠的工業廢渣，有利于環境保護。該類石膏基自流平砂漿可廣泛用于室內地面的找平處理，特別適用于地暖系統，一次性找平厚度可以達到60 mm左右,可以預期，該類石膏基自流平砂漿在國內將會有一個十分廣闊的應用前景。

石膏自流平做法：

1.基層處理：基層必須清潔、干燥、結實。施工前用絲買水性界面劑涂刷，密封基層空隙、增加粘結力。2.制備漿料：按照自流平水泥：水為kg的比例準確稱量好拌合用水，倒入干凈的攪拌桶中，開動電動攪拌機，徐徐倒入稱量的自流平水泥，邊到邊充分攪拌，直至形成均勻漿料。3.攤鋪：把漿料倒入施工區，用鋸齒形耙子布展均勻至所要求的厚度。4.消泡：使用消泡滾筒滾排除攤鋪過程中所產生的氣泡，避免和麻面，操作人員需穿釘鞋操作。5.養護：避免強風氣流，溫度不能過高，當溫度或其他條件不同于正常施工環境條件需要視情況調整養護時間。一般施工后約8小時可以上人輕步行走，2天后可以進行面層材料的施工。

混合膠凝材料水化除生成二水石膏晶體外，還形成水化硅酸鈣凝膠，濕脹干縮顯著增大。

（1）石膏中活性混合材和水泥的總量應受到限制。摻量多，在潮濕條件下，生成的凝膠膨脹多，也有利于鈣礬石的形成，混合膠結材具明顯的微膨脹性。硬化體再干燥時，凝膠多、毛細孔多、干縮大，形成內應力、微裂縫。

（2）經較充分濕養護的試件干燥后抗折強度下降，而不表現于抗壓強度和濕抗折強度值上。第三，由于水泥摻量、水泥和活性混合材總量均受到限制，因此耐水性提高的程度受到限制。欲再提高耐水性，應考慮摻入骨料或纖維材料使用，摻入高活性的火山灰質混合材、減少摻量，可望取得較好的效果。配制無水石膏基自流平砂漿時，可摻入適量水泥，此時水泥具有雙重作用，既是Ⅱ型無水石膏的堿性激發劑，調節其流動度和凝結時間，又可利用水泥中的C3A和石膏生成鈣礬石，從而提高自流平砂漿的強度與軟化系數。