硅碳棒廠家服務放心可靠“本信息長期有效”

硅碳棒作為一種在工業電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區別有些用戶分不清，我公司生產的老工藝硅碳棒發熱體是用綠色優質碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結劑加溫攪拌經壓機擠壓成型，然后經素燒窯燒到1050度，將瀝青焙燒轉變成固定碳，再經過2000度以上高溫焙燒法反應燒結一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進行高溫焙燒，使滲入到發熱體氣孔里面的碳與硅再次反應重新結晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優點，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業中使用壽命能達到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。所謂新工藝硅碳棒發熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產廠家為了解決環保壓力，采用纖維素作為粘結劑，綠色碳化硅為主要原料經壓機冷壓成型烘干后，經石墨碳管爐一次性燒結而成，這種方法生產的硅碳棒發熱體優點是生產成本低、自身發熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結晶面，給用戶直觀印象外觀質量是好的，但是它自身的缺點是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點、各有優點，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產廠家解決這一難題，因此在玻璃行業中很多用戶為了提高產品質量、節約生產成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式。

三相硅碳棒主要用于浮法玻璃錫槽上，適用于光學玻璃熔化，玻璃深加工，可控氣氛電阻爐等。

物理性能：元件質地硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形。

元件是以高純度SiC制成的產品，因而具備SiC的基本屬性，有良好的化學穩定性在2200℃以上分解為硅和碳2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩定性相對增加，在空氣中1450℃長期使用，可不加任何保護氣氛。

想充分發揮硅碳棒的作用，要求調壓器要有兩倍的電壓儲備量，以適應硅碳棒在使用過程中電阻增長的要求現在國際上規定，如果元件電阻增長到原來的四倍，即使元件不斷，也認為其壽命至此終止。

另外，若調壓設備已定，選用元件時要考慮元件阻值和設備的匹配，若元件后期使用

溫度達不到要求，可改用合適的線路連接方式。。在線路中可采用串聯、串并聯或全并聯的方法。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素:

① 使用溫度

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。

②表面負荷

表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

表面負荷密度=額定功率（W）/ 發熱部表面積（cm2）

實踐證明：負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。

爐膛溫度與表面負荷密度的關系

圖示的使用范圍曲線為表面負荷密度臨界線，實際情況下請保持臨界線的 1/2—1/3的表面負荷。

（5）硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時的檢查規格為在有效長度內為1500度內為才算合格，當溫度分布會隨著其電阻的老化而變小，具體溫度分布變化也因爐內氣氛、使用條件的不同而不同。

（6）硅碳棒隨著使用溫度越高壽命為越短，因此在爐膛溫度超1600℃以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。

公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。