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發布時間：2021-09-30 17:25
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2016年上半年金切機床降幅趨緩 成形機床仍在探底
從固定資產投資數據分析，2016年上半年中國制造業30個細分領域中，投資增速呈現增長的占66.7%，投資增速呈現下降的占33.3%，而2015年底的數據分別是86.7%和13.3%。
2016年上半年投資增速在兩位數以上的細分領域分別是：文教、體育和娛樂用品制造業（17.1%）、食品制造業（15.9%）、紡織業（12.9%）、電氣機械和器材制造業（12.3%）、制造業（11.7%）。
2016年上半年投資降幅在兩位數以上的細分領域分別是：金屬制品、機械和設備修理業（-34.9%）、制品業（-17.7%）、運輸設備制造業（-11%）。從投資額上看，位分別是非金屬礦物制品業（1131億美元）、化工產品制造業（999億美元）、通用設備制造業（902億美元）；后三位分別是制品業（13億美元）、金屬制品、機械和設備修理業（19億美元）、化學纖維制造業（81億美元）。最后，對于現代機械制造技術中的敏捷技術而言，其所指的是：建立在精神創新、結構管理創新、以及管理人員創新基礎之上，所實現的全新機械設計制造技術。
中國數控機床發展日新月異
3、功能復合化
復合機床的含義是指在一臺機床上實現或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據其結構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。四，機械制造技術具有全球性特點：隨著現代經濟社會的不斷發展，全球經濟一體化建設進程日益加劇，西方發達國家大多是通過金融、科技、以及信息的方式實現對市場占有份額的擴大，這直接導致了整個市場競爭行為的激烈性。工藝復合型機床如鏜銑鉆復合——加工中心、車銑復合——車削中心、銑鏜鉆車復合——復合加工中心等;工序復合型機床如多面多軸聯動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。采用復合機床進行加工，減少了工件裝卸、更換和調整刀具的輔助時間以及中間過程中產生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產品制造周期，提高了生產效率和制造商的市場反應能力，相對于傳統的工序分散的生產方法具有明顯的優勢。
加工過程的復合化也導致了機床向模塊化、多軸化發展。德國Index公司1新推出的車削加工中心是模塊化結構，該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復雜零件的全部加工。因此對于國內機床行業來說，加快產業結構調整，實現自主化迫在眉睫。隨著現代機械加工要求的不斷提高，大量的多軸聯動數控機床越來越受到各大企業的歡迎。在2005年中國國際機床展覽會(CIMT2005)上，國內外制造商展出了形式各異的多軸加工機床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等)以及可實現4～5軸聯動的五軸高速門式加工中心、五軸聯動高速銑削中心等。
4、控制智能化
隨著人工智能技術的發展，為了滿足制造業生產柔性化、制造自動化的發展需求，數控機床的智能化程度在不斷提高。具體體現在以下幾個方面：
(1)加工過程自適應控制技術：通過監測加工過程中的切削力、主軸和進給電機的功率、電流、電壓等信息，利用傳統的或現代的算法進行識別，以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態及機床加工的穩定性狀態，并根據這些狀態實時調整加工參數(主軸轉速、進給速度)和加工指令，使設備處于1佳運行狀態，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設備運行的安全性;
(2)加工參數的智能優化與選擇：將工藝或技師的經驗、零件加工的一般與特殊規律，用現代智能方法，構造基于系統或基于模型的“加工參數的智能優化與選擇器”，利用它獲得優化的加工參數，從而達到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產準備時間的目的;
(3)智能故障自診斷與自修復技術：根據已有的故障信息，應用現代智能方法實現故障的快速準確定位;
(4)智能故障回放和故障仿1真技術：能夠完整記錄系統的各種信息，對數控機床發生的各種錯誤和事故進行回放和仿1真，用以確定錯誤引起的原因，找出解決問題的辦法，積累生產經驗;
(5)智能化交流伺服驅動裝置：能自動識別負載，并自動調整參數的智能化伺服系統，包括智能主軸交流驅動裝置和智能化進給伺服裝置。這種驅動裝置能自動識別電機及負載的轉動慣量，并自動對控制系統參數進行優化和調整，使驅動系統獲得1佳運行;
(6)智能4M數控系統：在制造過程中，加工、檢測一體化是實現快速制造、快速檢測和快速響應的有效途徑，將測量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、機器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一個系統中，實現信息共享，促進測量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。(3)電滾珠絲桿：電滾珠絲桿是伺服電動機與滾珠絲桿的集成，可以大大簡化數控機床的結構，具有傳動環節少、結構緊湊等一系列優點。
模具加工設備有哪些
車床，銑床，鉆床，坐標磨，光曲磨，無心磨，磨，大平磨，加工中心，電火花，慢絲，快絲，中絲，鋸床，內外圓磨床，激光打標機，鏜床。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。國產數控機床缺乏核心技術，從高性能數控系統到關鍵功能部件基本都依賴進口，即使近幾年有些國內制造商艱難地創出了自己的品牌，但其產品的功能、性能的可靠性仍然與國外產品有一定差距。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業”的稱號。
