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發布時間:2021-09-08 17:53  
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大型鋼板庫出庫方式及流量:氣體出料臺時可達500噸傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當低的,一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置,使庫內水泥首先產生流化狀態,并在庫底異形坡度下,產生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在90%以上。1:能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結,物理指標下降的技術屏障。出料時,由于輸送管道將水泥送出庫外,通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。
鋼板倉廠家介紹水泥鋼板倉的特點與用途
1、水泥倉倉儲量大:單庫容量1-10萬噸?! ?
2、施工時間短,一般3個月左右完結?! ?
3、先進出料體系:全新氣動出庫體系,靠氣動壓力將庫內物料輸送到方位?! ?
4、出資少:鋼板庫不僅可節省50%左右的建筑材料,還節省了土地使用面積
5、安全可靠:真空密閉性好,可長時間貯存物料使其性能指標不方便?! ?
6、節能環保:在入庫和出庫過程中采用了裝置收塵體系,對周圍環境不會形成污染。
焊接式鋼板倉的起源
隨著大型化粉態料生產為主體的工業發展,粉態料儲存成為必不可缺少的設施。水泥工業的重組和形成大型干法水泥生產線的日漸崛起,貫穿整個生產線粗,細粉態料儲存為主體的工藝狀態,仍是傳統圓倉沿襲為主體,己成為嚴重影響正常生產的一項不可逾越的障礙。如需在水泥庫內搭架子等高空施工作業應嚴格遵守有關高空作業的相關規定。上世紀八十年代中期,德國利浦老先明了采用扣邊結構的圓倉,為替代砼圓倉擴大儲量創造了條件。


