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發布時間：2021-10-02 14:58
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不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應用范圍越來越廣泛。不銹鋼風管可分為圓形和矩形的兩種，可根據工程現場的不同要求，生產各種形狀，各種規格型號及板材的成品風管。不銹鋼風管主要材質有：SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不銹鋼風管成品因其優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統、溶劑排氣系統、有機排氣系統、廢棄排氣系統及普通排氣系統室外部分、濕熱排氣系統、排煙除塵系統等。
通風管道制作及加工技術控制要點
1）板材有材質證明，外觀檢查必須達到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設計要求，否則不得使用。
2）加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污清除干凈。
3）在加工過程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，在平整的水泥地面上鋪3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。
4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時，采用存放架或四輪小推車接料轉送，不得觸地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平臺上。
5）法蘭加工控制要點：型材必須達到標準，不得有銹蝕、結皮或麻點；法蘭焊接縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘必須經過鍍鋅處理，鉚釘間距不大于100mm(螺孔間距不大于12mm)，孔距準確，具有互換性；焊渣、焊接飛濺物、浮銹清除干凈；涂刷附著力強的防銹底漆二度，螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。
6）內管、部件、配件半成品組合，先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，大于7mm，同時不遮蓋住螺孔；平整度小于1mm。成品分類擱平存放，注意保護漆面不受磨損；需加固的風管，加強筋只允許設置在外壁上。
7）風管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉角咬口、聯合咬口等形式。
8）制作風管時應根據板材下料，盡量減少接縫，其具體規定如下：矩形風管底邊寬在800mm以內不得有接縫，800mm-1000mm只有一條接縫，2400mm以內可有兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1；拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉角咬口時將拼接平整面放在管內壁，不得有反轉現象；柔性短管制作選用軟橡膠板或人造革，制作要求內壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。
不銹鋼風管的裝置顯著地削減了管與管之間的銜接點，使管件結合部的走漏削減到zui低程度，典型的不銹鋼風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只要1~1.5m；且銜接兩個不銹鋼風管只需一個管接件，而傳統的矩形風管的銜接則常常需求一個獨立的雙法蘭體系。準化產品。螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的出產已高度自動化、體系化，并具有工業化的質量操控。裝置費用低。圓形風管體系的裝置時間只要相類似的矩形管道的1/3。
減少不銹鋼風管漏風量的措施有哪些？ 1、法蘭密封墊采用5mm橡膠板或8501阻燃密封膠帶。 2、不銹鋼風管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。 3、法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。矩形法蘭四角應設螺孔。彎頭、三通等管件內設置導流片用平頭鉚釘固定，嚴禁采用抽芯鉚釘。鉚釘處涂密封膠。4、不銹鋼風管與法蘭連接時，翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不小于7mm。 5、軟接頭采用角鋼法蘭連接。 6、不銹鋼風管的連接形式采用角鋼法蘭連接。 7、不銹鋼風管的咬口形式采用單咬口、聯合角咬口。 8、不銹鋼風管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應有橫向拼接縫。邊長小于或等于900mm時，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時，不應有橫向拼接縫。 9、在板材尺寸能夠滿足下料要求，損耗率不會太大的情況下，可考慮把彎頭、三通等配件制作成與直線段連成一體，減少法蘭接口。
