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常溫磷化劑的特點

主要用來對鋼鐵材料進行磷化處理，也可以用于鋼和一些類型的鋅表面的混合產品，但如果產品主要是鋅件，z好選用L1系列其他型號的磷化劑。L1-008工藝可以進行噴淋、浸漬或 噴漬處理，使金屬表面轉化成非金屬的、結晶細致、均勻的磷酸鹽覆膜，以增加涂層的物理機械性能和防護能力，適于低溫操作。

佛山市活創實業有限公司主要經營：除油粉、除油劑、除蠟粉、除蠟水等金屬表面處理產品。

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學加速劑用得z多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應而形成磷酸鹽保護膜的過程。 原則上說，當金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中，就會生成一層膜。但由于這種膜的保護性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進行。 磷化液中存在的動力學平衡 磷化液的基本平衡方程式 3M(H2PO4)2=M3(PO4)2 4H3PO4 此方程的平衡常數 K=[M3(PO4)2][ H3PO4]^4/[M(H2PO4)2]^3 M代表Zn、Mn等 由上述議程式可以看出，常數K值越大，磷酸鹽沉積的比率越大。而K值隨一代和三代金屬鹽的金屬的性質，溶液的溫度，PH值及總濃度有關。所以影響磷化液性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時間、促進劑、除銹、除油、表調效果和金屬性質等。

磷化劑之水性聚氨酯性能特點及技術研究發展趨勢

本項目經過國家自然科學基j資助研究及十多年的研發，已具有成熟的陰離子型自乳化聚氨酯乳液和陽離子型自乳化聚氨酯乳液合成改性的技術，可提供1噸/天生產能力的水性聚氨酯生產的整套工藝和設備技術。本項目可根據用戶的需求，對水性聚氨酯進行配方設計與調整以滿足實際使用的要求，并可結合納米雜化技術制備高的性能的水性聚氨酯。

按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0．001微米，外觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑：0．001-0．1微米，外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>O．1微米，外觀濁)；

磷化劑的分類和發展方向：磷化劑分為鐵系磷化劑、鋅系磷化劑和鋅錳系磷化液，每種產品都有其不同的特點。鋅錳磷化劑適用于汽車、摩托車、家電等零部件。不需要涂漆或在大氣中要求良好的耐腐蝕性。鍍液穩定，成分單一，無促進劑，操作管理簡單，鍍液蒸發小，磷化沉渣少，裝飾性好，磷化膜呈深灰色，致密、連續、均勻。磷化后，不經涂裝工藝，浸漬脫水防銹油，可耐大氣腐蝕。