河南全灌漿連接管質量放心可靠「格瑞管業」

全灌漿連接管進行連接的原則

1.全灌漿連接管接頭宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋宜少設接頭。

2.木行架和拱的拉桿(軸心受拉及小偏心受拉構件)不得采用綁扎搭接接頭。

3.受拉鋼筋直徑大于28mm及受壓鋼筋直徑大于32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭;

4.搭接長度范圍內配制箍筋：直徑不應小于搭接鋼筋直徑的0.25倍鋼筋受拉時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm鋼筋受壓時箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm當受壓鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設兩個箍筋。

5.縱向受壓鋼筋搭接長度不應小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不應小于200mm。

6需進行疲勞驗算的構件：縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，不宜采用焊接接頭。

7.直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時：

1).全灌漿連接管必須采用閃光接觸對焊;

2).接頭百分率不應大于25%;

3).全灌漿連接管焊接接頭連接區段長度為45d。

全灌漿連接管相對傳統工藝的優勢

1、提高勞作率，降低施工成本，鋼筋加工選用現代化加工設備大大降低了人工費用、進步了工人出產功率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙和規范進行，確保鋼筋產品的定尺和精度，這是傳統設備達不到的。

2、工地施工現場的辦理程序簡單化及減少了作業人員，為修建企業及單位降低辦理成本及人工成本等，然后有效操控鋼筋加工總體成本，并處理工地現場鋼筋加工用工荒、工人技能良莠不齊以及占地等難題;廣西順龍全自動數控五機頭彎箍板筋一體機的應用，能夠進行會集監控出產和分源、統計數據、分類存儲與配送;可根據工程需求自動配備設備加工能力，一起處理滿足多個工程需求等許多優點。

全灌漿連接管的連接方法

1、對接處加輔助材料

主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在曲折機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。

2、搭接

主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其間一個籠子的主筋端頭要在曲折機上加工成'Z'字型。

這種搭接的長處是：現場施工時，對搭接處的焊接要求不高，連續點焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺陷是：因為搭接長度長，主筋的使用量會有些添加，造成材料的浪費。國外多采用這種連接方法。