彩鋁生產線VOC廢氣處理改造歡迎來電 凱宏生產線設計

彩涂生產線工藝流程

●彩涂生產線工藝流程

開卷→連接→入口的活套→前處理→鈍化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包裝

開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開

連接機:將前、后鋼帶連接,保證原料進入下一道工序的連續性

入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉

前處理:用自來水清洗板面(鍍鋅板)的灰塵

鈍化:增強油漆附著力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)

焚燒爐:將初烘爐和精烘爐稀釋劑揮發份抽出經電加熱催化劑催化燃燒,把熱量重新回收送到爐內

收卷:將紙套筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷

彩鋁生產線VOC廢氣處理改造收卷安全操作規程

收卷安全操作規程

1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷機附近不允許站人圍觀,收卷分剪時,操作剪刀人員,不許將手伸進剪刀中,防止剪子傷手。

2、帶鋼運行時嚴禁觸摸張力輥,嚴禁從張力輥后帶鋼下面穿行。

3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常,異常時須做好標記,禁止通行,以防行人掉入地坑,及時清理蓋板上的油污,以防滑到,嚴禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。

4、鋼卷要放置在鞍座的正中位置,防止傾倒傷人,損壞設備

5、卸卷時帶頭位置在鋼卷水平中心線以下,以免帶頭反彈傷人,戴好手套以免劃傷

6、按照“一看、二試、三運行”標準啟動運行天車,按規定放置鋼卷并擺放整齊安全通道和人行道上不準堆放鋼卷,鋼卷中不許穿行7、吊運鋼卷時,必須保證行車和鋼卷的中心垂直、行車運行必須平穩,不得晃動

8、塑料捆帶必須確保牢固,按規定打捆

9、收卷出現跑偏卷時,一定要從齊邊的一側吊卷,以防翻卷傷人。

10、收卷上紙筒人員,在上完紙筒以后,馬上離開收卷機,避免助卷器行走傷到操作人員

11、生產線人員在清理壓印時,衣服袖口必須系好,防止纏到輥里,傷到工作人員,在清理輥上臟東西的時候,現場必須有兩個人員以上,借助清理壓印的工具清理,嚴禁將手伸進運轉當中的輥里進行清理。

12、車間所有職工不許在車間打鬧,一不小心就會碰到運轉的機械設備或運行的帶鋼,出現嚴重的事故

13、所有天車操作工不許開著天車與其他人員聊天或接打電話,要集中精神,否則會出現嚴重的事故

彩鋁生產線VOC廢氣處理改造彩涂板的工藝流程

彩涂生產線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經過表面的預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理)的方式,然后以連續的方法涂上涂料(輥涂法),后再經過烘烤和冷卻而制成的產品。

現在市面上常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組的工藝流程主要生產工序為:

開卷→預處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取

彩鋁生產線VOC廢氣處理改造工藝段

工藝段

*前處理為全封閉結構,包括預脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序

*前處理各工序間配置擠干機,確保槽液的相對穩定和板面的整潔、干爽各工序儲液槽配備自動溫度監控和超溫報警;

*脫脂工序配備除油裝置,延長藥液使用壽命;

*前處理配備水汽排放系統;

*配置空氣吹掃裝置,對前處理后的板面進行干燥;

*配置化涂機進行鉻化處理并通過一臺水汽烘干爐干燥成膜;

*油漆輥涂前均配置對中機構;

*精涂機配置調節輥,可以精準調整油漆厚度;

*輥涂作業間有排風系統;油漆固化前設有封閉流平室;固化爐內的機廢氣進入焚燒爐高溫裂解(可選);

*固化后的高溫彩板經過風冷、霧冷、水冷三段冷卻,避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設置層壓機及覆膜機;

*出口段