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典型零件的關鍵部位加工精度要求決定了選擇數控機床的精度等級。數控機床根據用途又分為簡易型、全功能型、超精密型等，其能達到的精度也是各不一樣的。簡易型目前還用于一部分車床和銑床，其運動分辯率為0.01mm，運動精度和加工精度都在(0.03～0.05)mm以上。2004年全國金切機床產量389,000臺，其中51,861臺數控機床，占13％。超精密型用于特殊加工，其精度可達0.001mm以下。這里主要討論應用更多的全功能數控機床

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我國聯合沖剪機業向化市場進軍的傾向是可取的，然則一臺或許數臺數控聯合沖剪機能替代進口，填補國內缺少完成趕超還遠遠不敷。由于往往當我國某一種聯合沖剪機剛一研制成功，國外競爭敵手立時便使出降價，隔絕新產物商品化、財富化的進程，隨后再推出一致產物的晉級版和改良版。隨著經濟的不斷發展，我國數控剪切機加工工業逐步成為世界數控剪切機的主力軍。為此，我國聯合沖剪機業要想真正完成數控聯合沖剪機的打破，研究立異路子、確立正向研發才是正道。

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聯合沖剪機是中國工業的助推器，其間85%以上的零部件都運用大型鍛壓配備進行出產。我國鍛壓企業依托技藝立異，不時研制新產物。

   聯合沖剪機也是高鐵的催化劑。伴隨著國內鐵路建立計劃和出資計劃的高速擴大，鐵路配備需求不時增加，但凡與機床需求密切關聯的機車車輛和軌跡配備需求將大幅增加，這就需求機床的良多供需作保證。國家已經批準了近萬億元投資的25個城市軌道項目也已經有限開放。我國鍛壓職業的企業，經由多年起勁從前完結了液壓機產物產高銷量，有用保證了對高鐵職業所需機車車輛和軌跡配備的供應

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工業發達國家紛紛提出要以技術創新制造業升級，近些年。智能化、綠色化已成為制造業的必然發展趨勢，智能制造裝備的發展已成為世界各國競爭的焦點。

目前我國制造業規模已超過2萬億美元。但卻面臨三個主要問題：一是制造業缺乏核心技術，創新能力薄弱；二是經濟以高投入、高能耗、低產出模式發展，不可持續；三是人口老齡化加劇。

制造業轉型升級，因此。快速發展智能制造裝備業，實現制造業智能化、綠色化是必然選擇。