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發(fā)布時間:2021-01-05 21:44  
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汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。圓弧齒輪在我國的應(yīng)用十分廣泛。作為低速重載齒輪傳動主要應(yīng)用于冶金、礦山、石油化工、建材水泥、榨糖、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。注意保證齒輪加工、裝配精度和材質(zhì)質(zhì)量,高速齒輪應(yīng)進(jìn)行齒端修形和齒面珩齒工藝。對于低速齒輪,今后應(yīng)在中小模數(shù)范圍內(nèi)推廣滲碳淬火硬齒面刮削工藝,進(jìn)一步提高齒輪的承載能力。
在齒輪加工工藝過程中,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理。齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊,能有效保證齒部與安裝基準(zhǔn)的加工精度,獲得滿足的產(chǎn)品質(zhì)量。
重載行星齒輪除了能像定軸齒輪那樣圍繞著自己的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動之外,它們的轉(zhuǎn)動軸還隨著支架(稱為行星架)繞其它齒輪的軸線轉(zhuǎn)動。繞自己軸線的轉(zhuǎn)動稱為"自轉(zhuǎn)",繞其它齒輪軸線的轉(zhuǎn)動稱為"公轉(zhuǎn)",就象太陽系中的行星那樣,因此得名。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪(模數(shù)由M0.2-M16,加工精度可達(dá)國標(biāo)5級)直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個階段:
1)齒輪毛坯的形成:鍛件、棒料或鑄件;
2)粗加工:切除較多的余量;
3)半精加工:車、滾、插齒;
4)熱處理:調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等
5)精加工:精修基準(zhǔn)、精加工齒形
齒輪加工做法中基礎(chǔ)的是齒加工,可是,除開齒加工之外,傳動齒輪的制做也有別的的方法,依據(jù)原材料的不一樣,他們的做法也不盡相同。傳動齒輪的調(diào)質(zhì)處理關(guān)鍵是在齒加工后開展。或許,在傘齒輪加工前,以便去除傳動齒輪毛胚內(nèi)部工作壓力而做的正火處理另說了。傳動齒輪的齒要傳送務(wù)必具有必須很大的力的抗壓強(qiáng)度,關(guān)鍵是強(qiáng)度和延展性。以便超過規(guī)定,可依據(jù)其應(yīng)用目地來挑選原料。而為了防止齒輪的損壞,可開展表層硬底化解決。