河北SCR低溫脫硝工廠在線咨詢「在線咨詢」

山東順潔環保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發、工程設計和制造安裝的綜合型公司。公司擁有完善的質量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產資質和壓力管道的安裝維修改造資質，公司的質量管理水平高，產品性能穩定，質量體系完善，執行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質量控制嚴密化、產品質量精細化。我們愿與新老客戶攜手共進、互利共贏，共創碧水藍天，為我國環保事業發展、為人類健康做出更大的貢獻。  

常見的干法脫硫技術之荷電干式吸收劑噴射脫硫法(CD.SI):

原理：吸收劑以高速流過噴射單元產生的高壓靜電電暈充電區，使吸收劑帶有靜電荷，當吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率大幅度提高。此方法為干法處理，無設備污染及結垢現象，不產生廢水廢渣，副產品還可以作為肥料使用，無二次污染物產生，脫硫率大于90%，而且設備單，適應性比較廣泛。但是此方法脫硫靠電子束產生高能電子;對于一般的大型企業來說，需大功率的電子槍，對人體有害，故還需要防輻射屏蔽，所以運行和維護要求高。四川成都熱電廠建成一套電子脫硫裝置，煙中SO2的脫硫達到國家排放標準。之后除塵器的脈沖閥將會打開，借壓縮的空氣清灰，即脈沖噴吹的清灰方式。

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山東順潔環保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發、工程設計和制造安裝的綜合型公司。公司擁有完善的質量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產資質和壓力管道的安裝維修改造資質，公司的質量管理水平高，產品性能穩定，質量體系完善，執行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質量控制嚴密化、產品質量精細化。但目前此種方法脫硫效率較低，吸收劑利用率低，磨損、結垢現象比較嚴重，在設備維護方面難度較大，設備運行的穩定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應用。  

半干法脫硫脫硝技術之噴霧干燥法：

噴霧干燥脫硫方法是利用機械或氣流的力量將吸收劑分散成極細小的霧狀液滴，霧狀液滴與煙氣形成比較大的接觸表面積，在氣液兩相之間發生的一種熱量交換、質量傳遞和化學反應的脫硫方法。一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等，目前絕大多數裝置都使用石灰乳作為吸收劑。一般情況下，此種方法的脫硫率65%～85%。其優點：脫硫是在氣、液、固三相狀態下進行，工藝設備簡單，生成物為干態的CaSO、CaSO，易處理，沒有嚴重的設備腐蝕和堵塞情況，耗水也比較少。缺點：自動化要求比較高，吸收劑的用量難以控制，吸收效率不是很高。所以，選擇開發合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。但是，生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。

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山東順潔環保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發、工程設計和制造安裝的綜合型公司。公司擁有完善的質量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產資質和壓力管道的安裝維修改造資質，公司的質量管理水平高，產品性能穩定，質量體系完善，執行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質量控制嚴密化、產品質量精細化。我們將繼續秉承“凈化藍天、產業報國”的理念，與各界同仁攜手奮進，共創環保事業的美好明天。  

國內的脫硫脫硝技術，尚屬探索階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠?脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

脫硝技術具體可以分為：

燃燒前脫硝：加氫脫硝

洗選燃燒中脫硝：

1)低溫燃燒

2)低氧燃燒

3)FBC燃燒技術

4)采用低NOx燃燒器

5)煤粉濃淡分離

6)煙氣再循環技術

燃燒后脫硝：

1)選擇性非催化還原脫硝(SNCR)

2)選擇性催化還原脫硝(SCR)

3)活性炭吸附

4)電子束脫硝技術

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山東順潔環保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發、工程設計和制造安裝的綜合型公司。在高溫下煅燒時，脫硫劑形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣，達到脫硫的目的。公司擁有完善的質量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產資質和壓力管道的安裝維修改造資質，公司的質量管理水平高，產品性能穩定，質量體系完善，執行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質量控制嚴密化、產品質量精細化。  

脫硫脫硝工程技術對環保的影響？

脫硫脫硝技術的開發是一個非常漫長、技術難度比較大投入比較大的工程，隨著國家對環境環保的重視 ，脫硫脫硝成了必不可少的一項技術。

下面我們來了解一下一個完整的脫硫脫硝裝置的組成。一般脫硫脫硝由以下幾個部分組成：

（1）煙氣系統：煙氣處理系統主要設備包括進口擋板、增壓風機、煙氣-煙氣換熱器(ＧＧＨ)、出口擋板和旁路擋板等。

（2）石灰石漿液系統：石灰石漿液系統主要設備包括石灰石漿液箱攪拌器、石灰石漿液泵等。

（3）吸收系統：吸收系統主要設備包括吸收塔（包括吸收塔攪拌器、托盤、噴淋層、噴嘴、除霧器及除霧器清洗系統）、漿液循環泵、氧化風機等。

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