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發布時間:2021-03-21 16:42  
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門窗附框型材結構,包括型材本體,所述型材本體內設有兩中空結構,兩中空結構之間設有中間支撐筋,所述中間支撐筋設有用于螺釘打入型材不易開裂的空隙,所述型材本體兩側均設有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。該門窗附框型材結構設計合理,中間支撐筋具有螺釘打入空隙,不易開裂,連接可靠;型材兩側均設有凹槽,凹槽的槽面上設有凹坑,水泥混凝土嵌入,型材固定可靠,結構簡單,成本低。
現有的門窗附框型材內部為中空結構,中空結構中間位置處設有中間支撐筋,中間支撐筋為實心,型材連接通過螺釘打入中間支撐筋進行連接,由于中間支撐筋厚度小,打入螺釘后易開裂,影響連接可靠性。

節能附框系統及安裝方法采用全新設計的鎖件和凹槽配合,相比現有的安裝扣件具有以下優勢:
1.凹槽與鎖舌的配合時,僅需考慮在型材寬度方向上的定位精度,在型材長度方向上任何位置上安裝鎖舌都可以與凹槽進行鎖定,而凹槽可以隨型材一體成型,鎖件在制造時可以在一端設定位件,安裝精度的保證全部在材料設計端完成,工廠安裝鎖件時不需要對安裝位置進行再次測量和檢驗,避免了人為因素造成的安裝誤差。
2.在現場安裝時,只需要使用旋具就可以將鎖件的鎖舌快速嵌入凹槽中,安裝時不需要對位,尤其是大批量門窗安裝時,同一尺寸規格的門窗可以任意互換,不受鎖件安裝位置的制約,靈活性高,提高了現場安裝的效率。
3.鎖件的結構簡單緊湊,如配合孔采用M3.5的內六角孔時,鎖件的整體厚度可以控制在8mm之內,相比現有扣件顯著地縮小了附框與內框的配合間隙,有利于提高門窗的保溫和???封性能。
4.鎖件的鎖舌起鎖定所用的部分體積小,伸入凹槽的深度相比現有扣件的嵌入程度要小得多,可以提高附框與內框之間的熱阻,提升附框的節能效果。
5.帶凹槽的型材和鎖件均可以制成標準件,通用性強,相比現有非標安裝扣件,顯著地降低了制造成本。為附框與門窗安裝提供了一套標準化的解決方案。
副框的安裝方法,包括如下的操作步驟:
首先將尺寸合適的附框22設置在墻體21預先設置的安裝洞口內,通過膨脹螺栓26將附框22與墻體21相固定,其中安裝好的膨脹螺栓26的螺帽位于所述凹槽13內,凹槽13的口徑大于膨脹螺栓26的螺帽直徑,安裝完成后,膨脹螺栓26的螺帽與凹槽13端面處于同一平面內,避免影響后續安裝操作。
接著,將需要安裝的外框25設置在附框22的上部,外框25的側邊靠近附框22的左邊框12和防水邊10,其中在外框25與附框22之間設置有硬質墊塊24,在硬質墊塊24與外框25之間還設置有發泡材料29 ;發泡材料29起到良好的隔音、隔熱、吸潮的作用,硬質墊塊24可以選用硬質塑料、硬質木頭等一系列質量較輕、硬度較高的材料。硬質墊塊24的高度低于左邊框12和防水邊10的高度,其中在外框25的側邊與左邊框12之間設置有防水硅膠27,其中防水硅膠27的底部設置在硬質墊塊24上部。防水硅膠27的上表面為一圓弧形結構,圓弧形結構的一端與墻體21相連接,圓弧形結構的另一端與外框25側邊的外側面相連,形成良好的防水結構;其中防水硅膠27的圓弧形結構上表面上設置有雙面膠條28,形成多層防水保護屏障。
