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發布時間:2021-07-31 21:39  
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高鉻合金錘頭是一種具有特殊耐磨性能的材料。與普通白口鑄鐵相比,它具有更好的耐磨性,更強的韌性,更好的強度,同時具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。不利之處是韌性較低,在沖擊場合容易發生脆斷,為提高錘頭強度、降低成本,常在高錳鋼錘頭上澆一層高鉻鑄鐵以達到耐磨目的。由于耐磨性能好,高鉻合金錘頭常用于細工業生產,如石英砂、機制砂等。試驗結果表明,高鉻合金錘頭比高錳鋼錘頭耐磨性更好,在生產過程中更換錘頭可節省大量時間和人工成本。
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立軸制砂機簡稱復合破碎機,又稱復合破碎機,是在借鑒國內先進細碎設備的基礎上,優化設計的一種無篩條可調式細碎設備,可廣泛應用于水泥廠生料、熟料、白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、爐渣、磷礦石等中等硬度物料的破碎作業,尤其適用于硬石灰巖、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或公路路面石料的破碎作業。供給7611制砂機恒宏礦機選砂設備用PFK-1312砂機配件
立軸制砂機破碎比大,出料粒度可任意調整,不受板錘、襯板的磨損;無篩條設置,破碎含水率高、含泥量高的物料時不易堵塞;采用彈性調整機構,進入不可破碎物后能自動排出,不會對設備造成損傷;水平軸承布置,使用壽命長,能破碎溫度高的物料(如水泥熟料);立軸制砂機本機轉子體結構,破碎物料時幾乎不會磨損;后腔設置有絲桿或液壓開啟機構,無需提升裝置,即可輕松更換易損件。
高鉻系列產品以鉻、鎳、鉬為主,通過加入釩、鈦、硼、稀土等合金元素的不同優化組合和嚴謹的生產工藝,集高鉻合金優良的耐磨、高溫、抗熱疲勞(或抗腐蝕)性能,鑄鋼具有良好的韌性和可加工性,并具有單一金屬材料所不能達到的耐用性和抗沖擊性等綜合性能。經過特殊的熱處理,得到了強韌復相的基體組織,使產品具有高硬度、高強度、高韌性的特點。廣泛應用于水泥熟料,礦山石灰石,河卵石,鵝卵石,砂巖,煤矸石,玄武巖等破碎領域。
顎破碎機俗稱鄂破,由兩塊顎板組成,即動顎和靜顎。由于模仿動物的雙顎運動來完成破碎工作而得名。
亦名鄂破、虎口,因主要用于對石頭的破碎,故名破石器、破石器。鄂式破碎機是一種出現較早的破碎設備,由于其結構簡單,堅固,工作可靠,維修保養方便,生產建設成本較低,至今仍廣泛存在于冶金、化工、建材、電力、交通等行業。顎式破碎機以其優良的性能和良好的性能,廣泛應用于高等級公路面和水電建設中的碎石加工,如高速公路建設、水利工程和建筑碎石加工。
顎式破碎機的技術指標符合國家標準,其性能和結構采用系統的、綜合的優化設計,具有強度高、可靠性強、破碎力大、產量高等優點。
破碎機是礦石破碎工序中必不可少的設備,顎式破碎機的作用尤其重要。通過不斷的創新實踐和工藝改進,顎式破碎機在結構和技術上都有了很大的提高,具有結構簡單,工作可靠,操作簡單,維護方便,成本低廉等優點。
用途
為礦石破碎,制砂等必備設備。該產品廣泛用于水泥、建材、煤炭、化工及選礦等行業廣泛用于各種礦石中、細磨作業,也可作為礦石的粗磨設備。
礦山、冶煉、建筑材料、公路、鐵路、水利、化工等行業中的各種礦石及塊狀物料的中粒度破碎。
石英石、青石、河卵石、鵝卵石、石灰石、礦石及其它礦物的加工而破碎。
采用消失模雙液復合澆注工藝一次澆注成型,在液態和液態下兩種不同性能的材料熔融為一體,復合面結合良好。它的工作部位錘頭采用高鉻合金材料,有效地保證了它的抗磨性能;錘柄的裝配部位采用了具有良好韌性的合金鋼材料,確保它的安全運行。雙金屬復合錘頭硬度可達HRC62-65,錘柄部分耐沖擊30多公斤,具有極高的抗磨損性能和可靠的安全性能。
該系列還擊破碎機(反擊破)是我公司借鑒國內外先進技術,結合國內砂石行業具體生產條件而研制開發的新型還擊破碎機。該機采用新型制造工藝,的結構設計,加工成品呈立方形狀,無張力,無裂縫,粒形良好,可破碎各種粗、中、細物料(花崗石、石灰石、混凝土等),抗壓強度不超過350 MPa,廣泛用于破碎各類礦石,鐵路,公路,能源,水泥,化工,建筑等行業。排料粒徑大小可調,破碎規格多樣;
該系列反破碎機可處理邊長在100~500毫米以下的物料,抗壓強度高達350兆帕,具有破碎比大、破碎后呈立方顆粒等優點,適用于水泥廠石灰石破碎等中硬物料,具有生產能力大、出料量小等優點。
既是鄂式破碎機的主要部件,又是動鄂板、靜鄂板,根據鄂式破碎機的機型號不同,其規格型號也各異,一般采用高錳鋼材料。
木板裝配
高錳鋼鄂板安裝時,破碎齒板必須牢固地固定在破碎機的壁板或動嘴上,兩者之間應墊平,破碎齒板和破碎機的壁板或動嘴之間應墊軟金屬(如鉛、鋅等),并用螺栓固定。破碎機工作時,破碎齒板不應出現松動現象,否則容易折斷或磨損破碎齒板,降低了破碎齒板的使用壽命。因此,裝配時一定要裝好破碎齒板,這樣可以延長破碎齒板的使用壽命。
顎式破碎機的工作機構由動顎和定顎組成,動顎和定顎受力大,材料受摩擦大,容易磨損,為保護顎板,通常在動顎和定顎的表面安裝一塊耐磨襯板,也叫“破齒”。碎齒鋼板的表面通常做成齒狀,其破碎角在90°~120°之間,其大小取決于被破碎物料的性質及塊度,碎齒鋼板的角度較大,小塊料的角度較小。