易拉蓋沖頭供應近期行情 土田精密模具源頭供貨

　　易拉蓋模具帶你了解易拉蓋

　　易拉蓋是用于罐頭封蓋和開啟之用，其定義是預刻有一定深度的刻痕線并鉚有拉環開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。是一種較好的防偽瓶蓋。

　　易拉蓋難度較大，且很多企業在使用以前已充分考慮了防偽的需要，因而制作時就采用了互換性較差的設計，蓋子的通用型不好，因此具有一定的防偽作用。易拉蓋的另一個防偽作用是在使用時需要特殊的設備，因而使用易拉蓋的酒類產品被的情況就比較少

易拉蓋模具怎么擠塑成型

擠塑成型是使處于粘流狀態的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。擠塑成型的生產過程，是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調質或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。正確選擇易拉蓋模具材料合理地進行易拉蓋模具零件的鍛造及熱處理在選擇優質易拉蓋模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高易拉蓋模具耐用度的主要途徑之一。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。

　　易拉蓋模具的組成及結構

　　注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

　　模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。實踐證明，在不影響沖壓件質量的情況下，適當放大間隙可大大提高易拉蓋模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化，要求加工光潔度和精度的部分。

　　澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

　　易拉蓋模具加工的基本特點有哪些

　　（1）易拉蓋模具加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

　　（2）形面復雜：有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

　　（3）批量小：模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

　　（4）工序多：易拉蓋模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

　　（5）重復性投產：模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

　　（6）仿形易拉蓋模具加工：模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

　　（7）模具材料優異，硬度高：模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。易拉蓋模具溫度控制的原則為了保證在有效的時間內生產出高外觀質量要求、尺寸穩定、變形小的膠件，設計時應清楚了解易拉蓋模具溫度控制的基本原則。因此易拉蓋模具加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。