鷹手營子礦區辛漢克干霧抑塵裝置公司提供商「多圖」

微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。

霧炮主要利用高壓霧化裝置噴射的水霧與空氣中的粉塵顆粒結合并凝聚成團，后在重力作用下降落到地面從而達到除塵的目的，水霧顆粒越小除塵效果相對會越好，九九礦安霧炮水霧在10-200微米，除塵效率就比較高了。微米級干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費用。像霧炮這種設備價格的決定因素無外乎在射程技術還有產品材質上面，市面上的價格各異，

應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成矽i肺i病等職業病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環境保護監測中心對卸煤現場（翻車機房）監測，粉塵含量4.75mg/.m3。1套抑塵系統由1臺SLS-60C干霧抑塵機、1套45kW/0。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。

干霧之采i礦抑塵設備的選擇有哪些？

由于露天礦采i礦作業的特殊性以及礦山服務壽命的限制，采場內及部分外部運輸道路大都為中、低級土質路面，由于路面質量差，在汽車的車輪荷載作用下，路面很容易產生變形，再加上車輪滾動的輾壓、摩擦、刮削及揉搓作用以及重復加荷，路面很快被破i壞并形成破碎、松散的土塵，在汽車機械風荷載、車輪離心作用、車身剪切氣流以及自然風力的作用下產生粉塵。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。

什么是超聲微米級干霧抑塵系統呢？

1、 概述：

超聲微米級干霧抑塵系統的核心技術是超聲霧化共振頭。

2、系統組成：

超聲微米級干霧抑塵系統主要由超聲共振霧化組件、集塵罩、密封體、水增壓設備、氣 增壓設備、過濾穩定系統、控制系統等組成。

3.工作原理：

干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論：當“水霧顆粒”與“塵埃顆粒”大小相近時吸附、過濾、凝結的機率i大。

干霧是把水利用高頻震蕩或高壓空氣瞬時吹散，讓顆粒處在1μm＜干霧粒徑≤10μm的之間的過程，同時大部分可吸入粉塵顆粒也處于1μm＜粒徑≤10μm 的粉塵因干霧顆粒密度增大，顆粒大小一致，比重相近，所受重力一樣，故在空氣中停留時間相等，這樣粉塵顆粒與干霧顆粒就能同時充分碰撞、接觸而凝結在一 起，粉塵顆粒起到凝結i核的作用，在瞬間降塵。如果干霧顆粒大于10μm，密度變小，體積大于粉塵顆粒（1μm＜粒徑≤10μm ）。即干霧顆粒比重增加，在空氣中停留時間短于粉塵顆粒，將快于粉塵顆粒降落，不利于凝結，從而達不到抑塵作用。由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當壓力超過某一值(本實驗為0。如果干霧顆粒再小就會氣化，比重輕于粉塵 顆粒形成對流，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸，從而繞過粉塵顆粒也不利于凝結。干霧的關鍵技術是 把水打散或吹散，使其顆粒在1μm＜干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達到降塵抑塵的i佳效果。