鍍鉻光軸供貨商咨詢客服 東莞中村傳動設備

這樣的工作條件要求毛坯是鍛件。加工精度要求高,有很強的綜合機械性能,與填料接觸部位在工作溫度下硬度要高,粗糙度為Ra0.16μm～Ra0.32μm[3]。若哥林柱的設計不合理,制造、使用以及維護的不正確,都可能造成早期哥林柱的斷裂,就有可能損毀其他零件,嚴重時可能造成整個設備的毀 壞[4]。根據生產情況,工程技術人員從哥林柱的選材、熱處理、機械加工等多方面進行了研究,但對毛坯生產的研究卻很少。

現在，鍍鉻棒技術是非常廣泛的，是指銀鋼支的表面上，經過電鍍，而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材，適用于自動化工業，與直線軸承配套使用，主要用來軸承承接中。經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理，再經鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。盡管人們已努力于鍍鉻棒技術方面的研究，但是，仍存在很多問題。

鍍鉻棒近年來被應用得越來越多，鍍鉻棒制作工藝過程:表面經特殊研磨,及硬鉻電鍍技術處理,再經拋光而成，它分為普通鍍鉻和鍍硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，它的優點很多，所以好很情況下都采用：

優點一，表面光潔度好；

優點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；

優點三，鍍的過程中原零件變形小；

優點四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸；

優點五，表面比較美觀......等等。

近年來，被使用得越來越多的鍍鉻棒和哥林柱，相信工業上的朋友對它的成品是不會陌生的了，但是，關于它原材料中都具有什么樣的化學成份，你又知道不知道呢？下面小編就來介紹一下！

鍍鉻棒的原材料必須有合格的化學成分及組織,具體要求如下: 入廠的合金錠除分析主要成分及雜質含量外,尚就檢查低陪組織及斷口.實踐證明,使用了含有嚴重縮孔,,以及氣泡的鋁液,就難以獲得致密的鑄件,甚至會造成整爐、整批的鑄件報廢.

 用熔融的純澆鑄砂型試塊時并不出現,當加入低組織和不合格的鋁硅合金錠后,試塊嚴重,且晶粒大.其原因為材料的遺傳性所致.鋁硅系合金和遺傳性隨著含量的提高面增大,硅量達到7%時,遺傳顯著.繼續提高硅含量到共晶成分,遺傳性又稍減小.加熱到1200℃時，氧化薄膜破壞，氧化速度重新加快，到2000℃時鉻在氧中燃燒生成Cr2O3。鉻很容易和稀鹽酸或稀硫酸應聲,生成氯化物或硫酸鹽，同時放出氫氣。