金屬切削液-性價比高「多圖」

十大加工類型如何正確選擇切削液

深孔鉆

深孔鉆(槍鉆)是近年發展起來的深孔加工工藝。傳統的深孔加工(也深與孔徑之比大于5)，需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結構特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統，可將上述多道工序簡化為一次連續走刀完成相當深度的和低表面粗糙度的孔加工。這種工藝，經濟效益顯著。

性能優良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術關鍵之一，深孔鉆切削液必須具備下列性能。

良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制屑瘤的生成。

良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。

良好的滲透性，排屑性，使切削液及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出，因此，深孔鉆切削液要求具有高的極壓性和低的粘度。

金屬切削液的安全防御措施

1、一般信息：確保醫務人員了解金屬切削液所涉及的材料，并采取預防措施保護自己。

2、眼睛接觸：用水沖洗。如果刺激產生并持續，請就醫。

3、攝入：用清水漱漱口。如果確實發生了大量攝入，請立即致電中1毒控制中心。

4、直接接觸眼睛可能會造成暫時的刺激。癥狀/效應，急性和延遲

5、皮膚接觸：用水沖洗/淋浴。如果刺激產生并持續，請就醫。

6、需要立即就醫和特殊治1療的指征：對癥治1療。

金屬切削液的維護工作呢？

一：做好配液前的準備工作。配液是切削液維護工作中的一項重要內容。為使切削液具有較長的使用壽命，配液前應做好充分的準備工作。不但液槽要確保清洗干凈，水質的選擇也十分重要。

二：做好切削液使用過程中的維護工作，每天登記好切削液的各項數據，例如：ph值、濃度、外觀情況、氣味情況等，發現數據出現異常請及時采取相應的措施進行處理。

三：做好操作工人的培訓工人，規范操作工人的操作，在使用金屬切削液的過程中做好周圍環境的清潔工作。金屬加工過程中，佩戴好安全防護設備。