化工行業(yè)蜂窩電捕焦油器信賴推薦 湖北景新達(dá)環(huán)保設(shè)備

具有上限和下限報(bào)警的功能。當(dāng)某一點(diǎn)溫度超越初始設(shè)定的上限（通常120℃左右），或低于下限（通常80℃左右）時(shí)，均能給出一個(gè)控制信號(hào)堵截主電控柜電源，溫控儀人機(jī)界面上有“上限報(bào)警”或“下限報(bào)警”顯現(xiàn)，同時(shí)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并能出現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)及相應(yīng)溫度。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。布袋除塵器在水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)隨著新型干法技術(shù)的推廣應(yīng)用，立窯很快退出我國(guó)水泥工業(yè)舞臺(tái)。

4、溫控儀與主電控柜連鎖，采用微機(jī)控制，完成智能化。

5、預(yù)留DCS接口，可與用戶局域主機(jī)相聯(lián)，完成遠(yuǎn)程監(jiān)控，用戶在中央控制室即可一覽全貌。

焦化廠電捕焦油器改造原則：

1遵循成熟簡(jiǎn)單、實(shí)用、安@全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則。2

優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。

3嚴(yán)格執(zhí)行及地方有關(guān)環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器，沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。

電捕焦油器與原來的干式電除塵器既有相同點(diǎn)又有不同點(diǎn)，所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設(shè)計(jì)可借鑒，不同部分則需進(jìn)行新的設(shè)計(jì)，其重點(diǎn)在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)收塵板，然后采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。因此整個(gè)電捕焦油器高壓控制系統(tǒng)至關(guān)重要，一般采用高頻電源、三相電源等。它們運(yùn)行平穩(wěn)，輸入功率高，火花檢測(cè)與控制功能強(qiáng)大，保護(hù)功能完善，確保濕式電捕焦油器工作。待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。