您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-04-10 08:27
【廣告】
鋁材對陽極氧化的影響
一、陽極氧化的基本原理
陽極氧化解決是運用光電催化的方式 ，在適度的電解液中，以鋁合金零件為陽極氧化，不銹鋼板、鉻、或導電率電解液自身為負極，在一定電流電壓等標準下，使陽極氧化產生氧化，進而使鋼件表層得到陽極氧化膜的全過程。按其電解液的類型及膜層特性可分成硫酸（能夠上色）、鉻酸、（不需上色）、混酸、硬質的（不可以上色）和瓷制陽極氧化；依據各種各樣陽極氧化膜的染色特性，只能硫酸陽極氧化得到的氧化膜適合染色；別的如鹽酸、瓷制陽極氧化膜（微弧氧化）雖能著色，但影響色比較嚴重；鉻酸陽極氧化膜或硬質的氧化膜均不可以著色；綜合性上述，要做到陽極氧化著色的目地，僅有硫酸陽極氧化行得通。
二、硫酸陽極氧化對鋁合金型材材料的限定
1、鋁合金原素的存有會使氧化膜品質降低，一樣標準下，在純鋁上得到的氧化膜厚，強度高，抗蝕性佳，勻稱度 好。鋁合金材料，要想得到好的氧化實際效果，要保證鋁的含量，一般狀況下，以不少于95%為宜。
2、在鋁合金中，銅會使氧化膜泛鮮紅色，毀壞電解液品質，提升氧化缺點；硅會使氧化膜變灰，非常是當含量超出4.5%時,危害更顯著；鐵因自身特性，在陽極氧化之后以灰黑色波點的方式存有。
硬質氧化核心技術方案--惠州市富坤陽極氧化有限公司
近年來硬質氧化、陽極氧化行業得到高速發展鋁合金手電筒，數碼相機外殼、散熱器、汽車配件、yi療器材，家具配件、機械零部件、手機外殼、各種氣缸，各種導軌，燙發夾板，光學器材以及各種五金配件等。
硬質氧化處理后產品的表面更美觀，產品的質量更穩定，更耐磨， 產品的使用年限提高了很多。硬質氧化、陽極氧化CNC精密零件是為了銷售給客戶做機械部件的，不是用來做花瓶擺設的，零件是否符合客戶的要求，可以做到經久耐用才是重點。
客戶創造不一樣產品，保障每個從我們工廠出來的產品都是鍍金厚度足夠，表面美觀的產品，鋁制品多采用硬質陽極氧化的方法,但這一工藝目前還存在著膜層光潔度差、脆性大、零件尖邊銳角處膜甚易脫落、氧化過程中經常出現電腐蝕和不易獲得較厚膜層等缺點。
主要的客戶是表面處理加工，有成熟的技術方案和熟練的人員控制，這樣可以保障客戶的產品品質和交期，這將成為你們的核心竟爭力，在硬質氧化、陽極氧化過程中，氧化的溶液濃度，反應的時間，還有就是當然環境都將影響把氧化效果，在我們工廠，因為是專業的硬質氧化處理，在批量生產前都有嚴格的實驗過程客戶需要的是產品，硬度氧化客戶看中什么，氧化產品的質量，惠州市富坤陽極氧化有限公司要抓住核心竟爭力。這需要硬質氧化企業不斷的產品質量，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，作為一家專業從事硬質氧化加工的服務型企業，表面有效的增強抗沾色和刮花的保護作用，同時在家具上的應用也非常廣泛，防指印效果穩固了它在家庭器具和其它消費者產品中應用增長的態勢。
鋁與鋁氧化的氧化處理分析：
鋁與鋁氧化的氧化處理分析：
鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，為非晶態的、不均勻也不連續的膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。隨著鋁制品加工工業的不斷發展，在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護一裝飾的目的。
經過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件，進行陽極氧化（鋁氧化）處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據不完全統計，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業的發展日新月異。所以：鋁合金氧化的作用是防護和裝飾性化學氧化：
經化學氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3～4um，質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。所以，除有特殊用途外，很少單獨使用。但它有較好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。鋁及鋁合金的化學氧化處理，按其溶液的性質，可分為堿性和酸性溶液氧化處理兩類，按其膜層的性質則可分為氧化物膜層、磷酸鹽膜層、鉻酸鹽膜
