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              崇明振動摩擦機銷售價格合理「多圖」

              發布時間:2021-09-16 09:55  

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              如何正確使用超聲波焊接機

              1.先動口再動手

              對于有故障的超聲波焊接機,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于不是很熟悉的超聲波焊接機,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。4、采用預超聲波焊接方式,在與產品接觸前釋放超聲波,可減少脫位。

              2.先外部后內部

              應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。

              3.先機械后電氣

              首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,超聲波維修以免誤判。

              4.先靜態后動態

              在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障,后進行維修。

              5. 先清潔后維修

              對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。

              6. 先功放板后設備

              超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

              7. 先普遍后特殊

              因裝配配件質量或制造工藝方面而引起的故障,超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障,要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。

              8. 先外圍后內部

              先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認外圍設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。

              9. 先直流后交流

              檢修時,必須先檢查直流電壓,再交流回路動態工作點,如果是濾波回路的問題的話,它將引起整機的系統問題,超聲波焊接機的直流電源一般為300V,或 -160V分壓。

              10. 先故障后調試

              有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護系統的調試問題了,電流大保護,頻率大保護,超聲波維修單前提是調頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠,在調試的過程中可能會損壞功放板。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH,臺灣線路大約在0.8mh,15khz臺灣線路的調頻電感大約在1.50mH。應該注意的是某一超聲波焊接設備上設定的特定表壓與另一設定同一表壓的焊機提供的焊接作用力不一定相同。調試前務必將電感旋轉到正常位置。

              臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。



              產品在超聲波焊接之后出現錯位該如何解決

              在塑料制品的超聲波焊接中,產品上下殼體錯位是一個常見的問題。為什么產品出現錯位,有產品本身的設計問題,也有超聲波夾具的結構問題,當然也有超聲波機器調試的問題。因此,釬料與低熔點母材之間就是同種金屬的熔焊過程,不存在特殊困難。但是,在一般情況下,產品本身具有良好的定位功能是主要的,當錯位時,通過修改超聲波裝置的方法改善錯位現象只能“遲做總比不做好”,因此,當塑料制品結構設計應該首先考慮問題。好的定位應該實現這個功能:

              1、當壓力波動時,產物表面變形或無位錯。

              2、放邊時力的方向,不發生塑性接頭表面移位。通常定位設計為直口形、凸凹形、雙V型槽形、加強肋形或直口內的定位銷結構。

              在實際生產操作中,如果產品在超聲波焊接后出現錯位怎么辦,可以通過以下方法進行改進:

              1、減少焊接壓力。由于壓力過大,產品本身難以承受,導致變形,界面會錯位。

              2、增加底模的高度,使其在關節面以上2毫米以上。通過加深底模夾具的深度,底模牢固地抓住產品。

              3、采用超聲波導焊,降低超聲波對產品的傳輸能量。

              4、采用預超聲波焊接方式,在與產品接觸前釋放超聲波,可減少脫位。

              5、利用微調極限的功能,限制超聲波焊接頭的深度。

              6、使用高功率、高振幅的超聲波設備進行焊接,在較短的時間內完成焊接。

              7、超聲波的上下模不對齊,也會引起錯位。

              8、修改塑料產品,改進產品定位設計。這一點特別重要,因為該產品具有良好的定位設計,這將為以后的使用省去很多麻煩。










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              超聲波金屬焊接原理

              超聲波金屬焊接原理

              超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16KHz )的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將框框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。3:焊接材料的認識誤區:由于社會各種材料很多,也很復雜,尤其是不斷創造出的新型材料。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。