江門派瑞林parylene承諾守信 菱威派瑞林鍍膜工廠

       真空防水鍍膜大家十分的了解,大家日常生活許多 東西都鍍上了一層膜,小到小寶寶的奶嘴,大到航空航母。鍍上多一層薄膜,即提高了它的耐用水平,也提高了外觀色彩飽和度,還有應用范圍,所以表面上鍍上多一層膜,是十分必要的。近年來生活水平逐漸的提高,人們對日常生活質量標準愈來愈高,當然對日常生活各類產品標準更高。真空防水鍍膜影響著人們的生活習慣,早已變為大家日常生活必不可少的一部分。

       真空狀態下，膜料的熔點溫度和汽化溫度要比在大氣狀態下低許多 。對高熔點的氧化物膜料,在真空狀態下其熔點要低得多。也 就比較容易到汽化溫度而不需太高的能量。真空狀態下，真空室中空氣非常少,涂料分子從汽化源到達產品表面上的路途中幾乎不與殘留在真空室中的氣體分子碰撞，即分子自 由程長,涂料比較容易沉積在產品上。因為真空室中氣體分子少,所以楊分子、硫分子等活潑分子也少,高溫狀態的涂料分子就不容易與之產生化學變化,進而確保膜層 的涂料純度與均勻。

       釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強磁材料。目前國內常用兩種方法進行防護，一種是傳統的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時會影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗時仍不能對釹鐵硼磁性材料提供有效的防護。另一種方法是用環氧樹脂材料進行電泳涂敷，但電泳涂敷時工件表面必須有一掛點，掛點的修補不僅費工費時，而且質量難以保證，而Parylene涂層技術可控制涂層厚度進行無支點全涂敷防護。派瑞林（Parylene）又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，目前國外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用派瑞林（Parylene）進行防護。

       用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法(CVD)，反應物質在氣態條件下發生空間氣相化學反應，在固態基體表面直接生成固態物質，進而在基材表面形成涂層的一種工藝技術。派瑞林薄膜制備過程為環狀二聚體在高溫下兩個相連碳碳鍵斷裂，生成具有活性的對二亞苯單體，當其從高溫環境進入室溫環境的沉積室時，不穩定的單體就會聚合成膜。整個制備工藝過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。

       與化學吸附自限制過程不同，順次反應自限制原子層沉積過程是通過活性前驅體物質與活性基體材料表面化學反應來驅動的。這樣得到的沉積薄膜是由于前驅體與基體材料間的化學反應形成的。圖a和b分別給出了這兩種自限制反應過程的示意圖。由圖可知，化學吸附自限制過程的是由吸附前驅體1（ML2）與前驅體2（AN2）直接反應生成MA原子層（薄膜構成），主要反應可以以方程式⑴表示。對于順次反應自限制過程首先是活化劑（AN）活化基體材料表面；然后注入的前驅體1（ML2）在活化的基體材料表面反應形成吸附中間體（AML），這可以用反應方程式⑵表示。反應⑵隨著活化劑AN的反應消耗而自動終止，具有自限制性。當沉積反應前驅體2（AN2）注入反應器后，就會與上述的吸附中間體反應并生成沉積原子層。

       水的表面張力遠大于油的表面張力，所以織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能。納米材料的加入，通過粘合劑的作用與纖維結合，由于納米粒子的小尺寸效應，表面和界面效應，納米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和許多懸掛鍵，具有很高的化學活性，納米粒子高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面，它們與有機氟樹脂、交聯劑、粘合劑在纖維表面形成一層很薄而致密的膜，阻止了油污的進一步滲透，大大提高了拒水、拒油和防污性能，可以降低纖維表面的電荷，從而降低了污物通過電荷間的靜電吸附到纖維上的機會，增強了防污效果。