H型鋼廠家電話承諾守信,山西峻宏貿易

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H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易產品性能均勻、尺寸規格受等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。

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鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的技術標準

全能擠壓機前邊道主次基礎進行梁端的減薄，冷軋力要大，立輥開展相對的壓下去;正中間道次開展水準輥、立輥冷軋力勻稱化冷軋;后2個道次對梁端開展小壓下去，冷軋力要小，使翼緣的拉伸強度超過梁端，梁端受拉地應力。

梁端溫降操縱可從冷軋和制冷兩層面下手。軋件的幾何圖形規格操縱軋件的幾何圖形規格應依照梁端薄厚正誤差、翼緣薄厚負誤差開展冷軋。此外，梁端在2個道主次有一定的壓下量，使梁端可以造成形變熱來賠償溫降。

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與焊攝工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。

相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。

與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。

H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，備注：可提供各種材質、規格非標 不銹鋼光亮棒！大滿足工程設計與制作需求。