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蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，自動化技術在倉儲領域（包括主體倉庫）中的發展可分為五個階段：人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及 21世紀的若干年內，智能自動化倉儲將是自動化技術的主要發展方向。自動化倉儲系統階段物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現，其實時性和直觀性是明顯的優點。即將定子繞組三角形聯結改為星形聯結，從而減少振動盤無功功率的需要量，提高振動盤的功率因數，達到節約電能的目的。人工倉儲技術在初期設備投資的經濟指標也具有優越性。第二階段物料可以通過各種各樣的傳帶，工業輸送車、機械手、吊車、堆垛機和升降機來移動和搬運，用貨架托盤和可移動貨架存儲物料，通過人工操作機械存取設備，用限位開關，螺旋機械制動和機械監視器等控制設備的運行。機械化滿足了人們速度、精度、高度、重量、重復存取和搬運等要求。

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，是自動化倉儲技術階段自動化技術對倉儲技術和發展起了重要的促進作用。 50年代末和60年代，相繼研制和采用了自動導引小車、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等系統。一般采用由檢測儀、調節器和計算機等組成的過程控制系統，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行控制。70年代和80年代，旋轉體式貨架、移動式貨架、巷道式堆垛機和其他搬運設備都加入了自動控制的行列，但這時只是各個設備的局部自動化并各自獨立應用，被稱為'自動化孤島'。隨著計算機技術的發展，工作重點轉向物資的控制和管理，要求實時，協調和一體化，計算機之間、數據采集點之間、機械設備的控制器之間以及它們與主計算機之間的通信可以及時地匯總信息，倉庫計算機及時地記錄訂貨和到貨時間，顯示庫存量，計劃人員可以方便地做出供貨決策，他們知道正在生產什么、訂什么貨、什么時間發什么貨、管理人員隨時掌握貨源及需求。信息技術的應用已成為倉儲技術的重要支柱。

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，現代生產和生活中的機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤、家具零件等各種具有不同規格五金制品經常需要加工通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或牙扣的工序。此工序簡單而且繁瑣，如果是大批量的工件需要加工的話企業的運作難度更加明顯，仕速自動化機械就是為企業解決這些問題而來的。是指機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。設備動作流程：滑動承耳經振動盤----出來經直振入到待加工工位----經氣缸推料到攻牙模具------攻牙機發出動作攻牙-----攻牙完成----滑動承耳經下一個攻牙產品推出攻牙模具----經過傳送帶進入到另一個振動盤（必要時可不多使用一個振動盤，攻牙完成經直振來到裝配準備區，前提是可用擠牙絲攻或使用滴油裝置而不用冷卻液）------振動盤出來到待裝配準備區----結合左側蓋一起到待準備區-----滑動承耳同左側蓋經氣缸完成組合----自動卸料----完成一個循環機械控制簡單：操機人員只需要經過簡單的熟習就可以1人同時操控4-5臺機：一臺自動攻牙機根據工件大小一個小時內可以完成幾百到上千個工件的工作要求。