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發布時間:2020-12-16 05:37  
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噴槍的表面處理。對內外表面進行處理是目前延長噴槍使用壽命的辦法,各噴槍使用及加工企業想出了很多辦法,如;內外表面滲氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明顯提高但對噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。總而言之,噴槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據高爐自身狀況,結合所確立的休風檢修周期及噴槍更換周期來選擇適合的噴槍
為了延長噴槍的使用壽命,我們成功開發了“陶瓷內襯合金鋼管煤粉噴槍”,平均使用壽命提高3-4倍,風口磨損率也下降了80 %。采用“陶瓷內襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了噴槍自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。 盡管目前市場上也有類似產品的出現,但是這些噴槍平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。
高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍,是高爐專用的噴槍!現代高爐所用的噴槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術的發展。為了延長噴槍的使用壽命,采用自蔓延----重力分離技術開發出”高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”,經使用壽命可提高3~6倍。經多年時間結合用戶反饋意見,我廠生產的高爐煤粉噴槍質量優良,價格實惠,深受廣大用戶的好評,已為國內外多家大型鋼廠提供高爐煤粉噴槍數萬套,并與用戶建立了長期穩定的供貨關系。
1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統的連續噴煤槍造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應積極地開發高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進噴槍的結構及參數優化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到較大限度的利用。