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  彩盒印刷效果的常見問題如何解決？

影響效果因素如下：

印刷油墨對上光質量的影響印刷后需過油的產品所用的油墨要耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品就會變色或產生皺皮。所以需過油產品選擇注意以下幾點：須選用耐醇類、酯類溶劑；耐酸堿的油墨，須選用經久不變色而且光澤良好油墨，須選擇對紙張有良好粘著性油墨。

印刷品晶化對上光質量的影響印刷品晶化現象主要是同于印刷品放置時間過久，印件油墨面積過大，燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產生晶化現象。晶化現象會使油涂不上或產生“花斑”“麻點”。

     影響包裝盒印刷質量的三大原因

一、油墨的好壞能直接影響到包裝盒印刷光澤的硬度，主要還是墨膜的平滑度，決定因素是連結料的性質和數量的多少。

二、印刷時的壓力是把印跡良好轉移的關鍵因素，如果壓力過大的話，印跡會逐漸的向周圍擴大，我們知道擴大后油墨會變稀、印刷層會變薄，光澤度也會隨之變差。

三、包裝盒印刷出來的光澤與印刷紙張表面或承印物表面的粗糙程度有很大關系，如果表面很粗糙，根據光學原理，會使表面造成漫反射，能反射反射回去的則減少了，這時光澤度會下降，如果承印物表面光滑平坦，那么光澤度也自然會高很多。

   在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些？

1、油墨侵蝕的影響

有些油墨如黑墨對印版滾筒存在一定的侵蝕性，因此使用后要及時進行清洗。

2、化學因素的影響

在油墨的出產過程中加入了一定量的活性劑，假如油墨或印版滾筒的活性過高，在印刷過程中活性物質會較為牢固地黏附在印版滾筒上，gua刀難以完全刮凈，由此不得不進步gua刀壓力，進而影響印版滾筒的壽命。這時可將印版滾筒清洗干凈，清除印版滾筒上已經黏附的活性物質之后，在油墨中加入專門的表面活性減緩劑，則會取得顯著的效果。假如在印刷前加入表面活性減緩劑，則可起到預防作用。