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發布時間:2021-04-19 08:11  
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碳化硅晶體作為信息功能材料器件。碳化硅晶體為第三代半導體材料,其優良的物理、化學性能在照明、信息科技、光儲能、航天、勘探等領域發展潛力巨大。的綠碳化硅微粉主要應用于太陽能光伏、半導體等的線切割。綠碳化硅適宜磨削硬質合金和硬脆金屬和非金屬材料,如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無機非金屬材料等。同時也適用于玉器寶石、玻璃、玉器、水晶工藝品等的拋光。碳化硅工程陶瓷資料具有較好的高溫強度和導熱功能,耐磨損、抗沖刷、耐腐蝕。
碳化硅脫氧劑是一種新穎的的復合脫氧劑。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動生產率而且因為可以縮短還原期,所以可以減少鋼液后期的吸氣的機會,從而就可以保證了鋼水的質量,對環境也是有好處的。它可以代替價格比較貴的傳統脫氧劑硅鐵粉和合金粉,能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時脫氧,金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點。當然在實際應用中,不同顏色的碳化硅產品,它的特性不同,因此生產工藝也會有所區別,我們在使用過程中,要事先了解清楚不同碳化硅產品的特性,這樣才能夠更加的應用在實際工業生產中。
碳化硅的主要應用 有色金屬冶煉工業的應用 利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,熱電偶保護管等。鋼鐵行業方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命。節能方面的應用 利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度(廢鋼中形成的銹蝕)、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。
碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。 碳化硅是在隕石中發現的,天然形成的幾乎沒有,現在工業中應用的碳化硅都是人工合成的。用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命。