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發(fā)布時(shí)間：2021-10-11 22:51
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井式真空退火爐
1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。
2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻
土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。
3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個(gè)耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內(nèi)可放置
需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。
4、真空管道上裝有保護(hù)氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時(shí)使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用
戶安裝真空計(jì)之用），帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈
不受損害，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。
5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。
6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制
本系列井式氣體快速氮化爐系周期作業(yè)爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的軟氮化處理設(shè)備。用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。
結(jié)構(gòu)簡介：
本系列氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分組成。
爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯，爐罐用高強(qiáng)度耐熱板焊接而成；爐蓋上設(shè)有強(qiáng)力攪拌風(fēng)機(jī)，各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用方便快捷。排氣管上設(shè)有一燃燒廢氣裝置和旁接U形壓力計(jì)接口；爐蓋上還設(shè)有一熱電偶，用以檢測罐內(nèi)的溫度。箱式保護(hù)氣氛電阻爐高溫使用范圍由600∽1200℃不等，可在氮?dú)狻錃猸h(huán)境下使用，可供金屬件熱處理或硬質(zhì)材料在高溫下燒結(jié)之用。爐蓋的超吊靠車間行車進(jìn)行（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況訂制兩個(gè)爐罐和爐蓋，進(jìn)行半連續(xù)生產(chǎn)）
氣控柜內(nèi)設(shè)置有各種流量計(jì)、氣控閥、干燥罐等元件。
電控部分主要包括溫控、操作及氣控三部分。溫控采用日本進(jìn)口島電表與可控硅實(shí)行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。
球化退火爐是我們公司的特色產(chǎn)品比其它同類產(chǎn)品節(jié)能25%。
廣泛應(yīng)用于合金鋼、軸承鋼、高、中、低碳鋼、螺絲線材、緊固件等線材，盤元的軟化，球化退火熱處理，所有退火工藝在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，球化退火后的線材，易于線材的后續(xù)加工。
設(shè)備特性：
1、裝有強(qiáng)對流高壓風(fēng)機(jī)，保證了爐內(nèi)熱量和保護(hù)氣體形成強(qiáng)對流循環(huán)。
2、采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全程控制爐膽工藝參數(shù)、含氧量以及工藝進(jìn)展?fàn)顩r，確保工件無脫碳、無氧化。
3、配用氧探頭，碳勢控制儀，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成氣氛控制系統(tǒng)，控制氮?dú)夂土髁浚_保工件在無氧的情況下加熱，做到微脫碳少脫碳。
頂開式井式爐
一、頂開式井式爐用途
本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式，額定溫度1000℃，供實(shí)驗(yàn)室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測定、化學(xué)分析及低熔點(diǎn)金屬熔解之用。
二、頂開式井式爐結(jié)構(gòu)
1.外殼采用鋼板圈焊而成，外表靜電噴涂，美觀大方。爐膛采用耐高溫的高鋁材料制成，加熱元件為鐵鉻鋁合金絲纏繞在爐膛的內(nèi)壁。保溫材料為陶瓷纖維。
2.控制部分采用數(shù)顯自動控制，也可以根據(jù)用戶的需要采用智能PID控制，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線，具有參數(shù)自整定功能。具有超溫報(bào)警功能。
