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發布時間:2021-10-23 05:32  
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本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據行業綜合統計,93%的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后,軸承間隙放大,直接導致葉輪和泵體密封環發生對磨,導致轉子軸系不平衡量增大,振動、噪聲超標,水力性能無法滿足工藝需求。
液下泵的使用環境決定了液下泵滑動軸承的設計,通常使用清潔水或者工藝介質潤滑軸承,很難使用潤滑油或者潤滑脂。
軸承內部流動為劇烈的湍流狀態,無法按照雷諾方程計算動力液膜。混合摩擦是軸承的主要工作形式,故軸承設計應從軸承選材、軸承負荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸)等腐蝕介質的設備。
細長軸右邊導軸承外為一轉子(該轉子為一個葉輪 ,且等效于一個集中質量M)。導軸承的寬度為2w,導軸承與軸的間隙為e, 左端簡支端與右端復合雙簡支端中心之間距離為L ,轉子與復合雙簡支端中心之間距離為a。
液下泵動力學轉子模型
當液下泵轉子受到外激勵力作用,如由于轉子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動引起的作用力 ,液下泵細長軸產生彎曲。此時 ,在液下泵細長軸左邊簡支端和右邊復合雙簡支端產生3個支承反作用力。由于液下泵細長軸轉子是立式安裝 ,故不考慮轉子系統質量的重力作用。
1、優點
泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送物料的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的物料,振動噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。
2、缺點
無法控制泵軸溫度,不適用于物料的輸送。
須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位。
安裝工序復雜,要求精度高。
維修較復雜且須定期更換密封,需要密封氣。
維護率高且費用大。
軸的長度不宜超過3米。

在選型和訂貨時,一定要了解清楚你所選擇耐腐蝕液下泵的密封性和承載能力是否合適。 4、使用安裝環境:在建筑物內使用的排污泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。而立式排污泵和臥式排污泵要求設置隔震基礎,要占用一定的場地空間,故在建筑中較少使用。 5、在建筑物內,場地較小,排水量不大的話,可優先選用潛水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比較重要場所使用,它的整體結構緊湊、體積小、噪聲小、移動方便,安裝簡單。
節能,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。 6、公共建筑設施內應按照每個排水集水池為單元,設置一臺備用水泵,平時宜交互運行,以減少泵的長時間負荷運作,提高使用壽命。 7、當抽取帶有較大介質的污廢水時,不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排出。考慮到潛水排污泵提升含有大塊雜物時,潛水排污泵宜帶有粉碎裝置。當提升含較多纖維物污水時,耐腐蝕液下泵可采用帶切割裝置或者大通道潛水排污泵。