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發布時間:2021-01-04 20:45  
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很榮幸為您推薦型材表面清潔(除銹,除油,去焊渣,去氧化皮等)自動噴砂機,采用滾軸連續式噴砂加工表面,達到滿意效果。
噴砂機工作流程:
工人只操作控制系統和裝卸工件,工件表面噴砂由機器自動完成。加工順序如下:
1、噴砂時,工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上(小型、較輕工件,客戶需自備夾具)。
2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。
3、加工好的工件隨即進入吹凈艙,吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈,再從傳動裝置另一端輸出。
4、工人從輸出端卸下工件。
5、本機采用連續加工方式。
自動噴砂機 詳情說明特點:
1.輸送方式:三角皮帶、平皮帶或滾軸輸送,輸送速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速(速度可根據客戶要求而定);
2.每支噴槍角度可自由調節或水平移動,并可定點噴砂,靈活性強,適用性廣;
3.采用先進的上旋風分離系統配置,粉塵分離效果好,噴砂;
4.該機自動化程度高,穩定性好、故陣率低;
5.噴嘴采用高酎磨碳化硼材料,使用壽命長;
6.獨立的濾袋式除塵系統,抽塵通風效果好;(也可選用:脈沖濾芯式除塵)
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合,回收穩定性好;
那么在使用自動噴砂機時有哪些要注意的事項,接下來分享一下:
1、自動噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規定,并按規定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。
2、噴砂機的電氣系統符合GB/T 5226.1的規定。
3、壓力式噴砂機的氣動系統應符合GB/T 7932和《壓力容器安全技術監察規程》的規定。
4、噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規定,其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規定。
5、噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。
6、噴砂機應明確工作壓力、適用噴嘴口徑和耗氣量。
7、噴砂機應能在環境溫度為-10度到45度,相對溫度不大于90%的環境條件下正常運行。
8、單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協議時,按協議執行。
9、空壓機的供氣量應大于噴砂機耗氣量的1.25倍。
10、噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、無油。
11、噴砂機應設安全防護裝置。
12、回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時,操作者必須有可靠的勞動保護措施。
13、手持操作的噴砂機,其電控開關設在噴槍處時,控制電壓必須為安全電壓。
14、噴砂機不允許一接通壓縮空氣,噴槍即處于噴射狀態。在失去控制信號后,噴槍應處于不噴射狀態。
15、噴砂機各操作、轉動等部位,密封應可靠。