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  往復式真空泵的工作原理圖，往復式真空泵的主要部件是氣缸1及在其中作往復直線運動的活塞2，活塞的驅動是用曲柄連桿機構3（包括十字頭）來完成的。除上述主要部件外還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及機座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。運轉時，在電動機的驅動下，通過曲柄連桿機構的作用（旋轉運動轉變成直線運動），使氣缸內的活塞作往復運動。當活塞在氣缸內從左端向右端運動時，由于氣缸的左腔體積不斷增大，左腔空間的壓強不斷的降低，當左腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽容器內的氣體經過吸氣閥5不斷地被抽進左腔，此時正處于吸氣過程。當活塞達到右位置時，氣缸左腔內就充滿了氣體。接著活塞從右端向左端運動，此時吸氣閥5自動關閉。氣體隨著活塞從右往左運動而逐漸被壓縮。當氣缸內的氣體達到排氣壓力時，此時排氣閥4被打開，氣體被排出，完成了一個工作循環(huán)。當活塞在從左端向右端運動時，重復上述循環(huán)，如此反復下去，被抽容器內終達到某一穩(wěn)定的平衡壓力為提高抽氣效率，一般在氣缸的兩端均設有吸氣閥和排氣閥，然后用管路將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯起來。

多功能生產車間的特性，產品種類多，轉產快，產品的工藝多，從而對真空度的需求就不一樣，不能像大產品一樣的，統一建一套真空站就決解了，但如果每套設備都帶一套真空泵，成本又太高，所以一套合理的方案尤為重要。以下以我設計過的一個車間為例，類似工況可做參考。

一、反應工段真空泵

1、工況

共8臺反應體系 2套結晶體系（溶解釜濃縮溶劑）。真空泵的作用：設備內水分抽干、某段位真空度蒸餾、高真空蒸餾（個別反應工藝）。其中結晶體系無高真空蒸餾工況。

（1）設備內水分抽干

體系連接真空泵，設備和管道多點適量進氣，以氣流帶走體系的水分，依經驗，體系內的真空度通常為常壓～-0.04MPa（表壓，下同）。

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泵的基本參數

泵主要性能的基本參數有以下幾個：

1、流量Q
流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量（體積或質量）。
體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。
質量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
質量流量和體積流量的關系為：
Qm=ρQ
式中ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。