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佛山南海拓工——混凝土灌注樁導(dǎo)管廠

導(dǎo)管管道水泵設(shè)置和使用的正確方法：

泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門盡量采用同一標(biāo)高。

非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。

蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，水泵在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消i音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。

蒸汽往復(fù)泵在運行中一般有較大的振動，與泵連接的管線應(yīng)很好地固定。

當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時不允許在閥蓋上裝放凈閥。

當(dāng)管線架在泵和電動機(jī)的上方時，為不影響起重設(shè)備吊裝，水泵管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設(shè)備的上方。

管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m，以滿足檢修要求。

當(dāng)管線架在泵體上方時，管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。

同樣，在正常情況下，癟管處始終有混凝土，導(dǎo)管內(nèi)外側(cè)豎向壓力是平衡的，內(nèi)外壓力差△P值很小，遠(yuǎn)小導(dǎo)于Ps值。

實際上，由于各種原因造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土灌注時不是很通暢，但并未形成堵管，每次混凝土壓出導(dǎo)管時需要提升導(dǎo)管，不是連續(xù)壓出，當(dāng)操作工人發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混凝土?xí)簳r不通暢時，誤以為堵管，習(xí)慣性提升導(dǎo)管并作孔口抖動或振動，當(dāng)時導(dǎo)管內(nèi)混凝土突然急速下降，在慣性作用下，有時導(dǎo)管中混凝土面下降至比正常位置還要低，這就是為何癟管處本應(yīng)該有混凝土而沒有的原因。由于管內(nèi)混凝土下降速度過快，管內(nèi)下部形成局部真空狀態(tài)，此刻導(dǎo)管內(nèi)外壓力差△P=|Pm Pa|(1Pa為大氣壓力)，突然升高，當(dāng)△P值超過Ps值，則產(chǎn)生癟管現(xiàn)象。

形成癟管原因：導(dǎo)管內(nèi)混凝土?xí)簳r性不通暢，操作工人誤以為堵管，盲目提升導(dǎo)管，造成管內(nèi)混凝土下降速度過快，導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)局部形成真空，導(dǎo)管內(nèi)外壓力差△P迅速升高，超過導(dǎo)管抗壓強(qiáng)度Ps所致。一般情況，癟管現(xiàn)象均發(fā)生在超深孔（孔深大于70m施工過程中），大多數(shù)發(fā)生在剛開始灌注混凝土不久。

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如何避免導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包。壓水混凝土把水壓出導(dǎo)管以后，應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地灌注混凝土，但往往混凝 土把導(dǎo)管埋沒以后，用儲料斗灌注混凝土不能做到連續(xù)，這時便會產(chǎn)生氣隔現(xiàn)象；另外在卸灌樁導(dǎo)管時，混凝土在灌樁導(dǎo)管內(nèi)的表面差太大，儲料斗給料時也會產(chǎn)生氣隔。如出現(xiàn)此種情況，導(dǎo)管內(nèi)混凝土就不會 流動，產(chǎn)生堵塞。在施工中，灌樁導(dǎo)管內(nèi)的水下混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料，在卸灌樁導(dǎo)管時混凝土面盡量與上接料斗的法蘭盤相平或者面差不要太大1。

4、混凝土的攪拌與灌入問題。一是按照施工規(guī)范和設(shè)計進(jìn)行施工。采用粒徑不超過1cm的河卵石， 長級配施工。進(jìn)行混凝土配合比時，坍落度要控制在18cm~22cm之間。控制每立方米混凝土用量高處底限20%。混凝土若采用碎石亦應(yīng)采用長級配，砂率和水泥用量適當(dāng)增大，注意灌注的連續(xù)性-句容恒通導(dǎo)管廠專業(yè)生產(chǎn)鉆孔灌注樁導(dǎo)管15年，專業(yè)品質(zhì)保證，專業(yè)就是一切0511-87522108不要間斷，混凝土不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象。導(dǎo)管埋深不要太深也不能小于2m,埋深控制8m,一般控制在4m~6m。樁徑在1m以內(nèi)，灌樁導(dǎo)管直徑控制在20cm以上而不宜太細(xì)；1.2m樁徑，灌樁導(dǎo)管直徑控制在25cm;1.5m~2m的樁徑，灌樁導(dǎo)管直徑控制在25cm~30cm。

灌樁導(dǎo)管O型圈概述

O形圈適用范圍

適用于安裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及各種液體和氣體介質(zhì)中，使密封處于靜止或運動狀態(tài)的 O型密封圈。各種密封元件廣泛應(yīng)用于機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械及各類儀器儀表等行業(yè)。該密封圈主要用于靜封和往復(fù)運動密封。在旋轉(zhuǎn)運動密封中，限制在低速旋轉(zhuǎn)密封裝置內(nèi)。采用原管道密封圈的首l選句容恒通管道設(shè)備制造， O型密封圈一般安裝在截面為矩形的溝槽內(nèi)，外圓或內(nèi)圓均可進(jìn)行密封。在耐油、酸堿、磨蝕、化學(xué)腐蝕等環(huán)境下，仍能很好地發(fā)揮密封、減震作用。所以 O型密封圈是液壓-氣動傳動系統(tǒng)中應(yīng)用zui為廣泛的密封元件。

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灌注樁導(dǎo)管（句容導(dǎo)管廠）水密性試

灌注樁導(dǎo)管水密性試壓采用管內(nèi)注水充壓的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)行壓氣試壓。

二，試壓步驟

檢查每節(jié)灌注樁樁頭有無明顯的孔洞，并檢查每節(jié)灌注樁樁頭密封圈是否完好。如果丟失或破損不能使用，應(yīng)及時拆除更換或添加，并在索槽上涂上適當(dāng)?shù)狞S油。