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發(fā)布時(shí)間:2021-05-20 09:13  
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當(dāng)發(fā)燙元器件量較多時(shí)(超過3個(gè)),可選用大的排熱罩(板),它是按pcb線路板板上發(fā)燙元器件的部位和高矮而訂制的型熱管散熱器或者在一個(gè)大的平板電腦熱管散熱器上摳出來不一樣的元器件高矮部位。將排熱罩總體扣在元器件表面,與每一個(gè)元器件觸碰而排熱。但因?yàn)殡娮悠骷b焊時(shí)高矮一致性差,排熱實(shí)際效果并不太好。一般在電子器件表面加綿軟的熱改變傳熱墊來改進(jìn)排熱實(shí)際效果。
將功能損耗和發(fā)燙較大的元器件布局在排熱位置周邊。不必將發(fā)燙較高的元器件置放在印制電路板的角落里和四周邊沿,除非是在它的周邊分配有熱管散熱。在設(shè)計(jì)方案輸出功率電阻器時(shí)盡量挑選大一些的元器件,且在調(diào)節(jié)印制電路板合理布局時(shí)使之有充足的排熱室內(nèi)空間。
防止pcb線路板上網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)的集中化,盡量地將輸出功率勻稱地遍布在pcb線路板板上,維持pcb線路板外表溫度特性的勻稱和一致。通常設(shè)計(jì)過程時(shí)要做到嚴(yán)苛的分布均勻是比較艱難的,但一定要防止功率太高的地區(qū),以防出現(xiàn)過網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)危害全部電源電路的一切正常工作中。

PCB板生產(chǎn)過程中下料,孔和外形加工都可采用模具沖裁的方法。沖孔;生產(chǎn)批量大,孔的種類和數(shù)量多而形狀復(fù)雜的單面紙基板和雙面非金屬化孔的環(huán)氧玻璃布基板,通常采用一付或幾付模具沖孔。外形加工:印制板生產(chǎn)批量大的單面板和雙面板的外形,通常采用模具沖。根據(jù)印制板的尺寸大小,可分為上落料模和下落料模。復(fù)合加工:印制板的孔與孔,孔與外形之間要求精度高,同時(shí)為了縮短制造周期,提高生產(chǎn)率,采用復(fù)合模同時(shí)加工單面板的孔和外形。