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發布時間：2020-10-30 10:42
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標牌的蝕刻
蝕刻：蝕刻是不銹鋼標牌制作的主要采用手法之一。 （一） 表面保護
1、涂耐腐蝕的感光油墨
首先選擇200目的絲網網版。搖床是用一個下面有弧度的塑料槽，里面盛有蝕刻液，將金屬板放入其中，手工晃動溶液槽的一邊，使腐蝕液在金屬板上來回流動。絲網網版必須特干凈，大小適中。把它牢牢固定在專業的手工網印平臺架子上，把不銹鋼板放在絲網網版的中心位置，讓不銹鋼板的邊與對應的絲網網版內框保持6厘米左右的距離，太近和太遠都不合適。放在恰當的位置后，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓，這樣才不會在透明膠帶和網版之間留有氣泡，讓它們充分接觸，在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會準確。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持絲網網版紗面的清潔。
我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網網版與網印平臺架子面板的后面，它們之間的這個距離，這就是網距。一般是使絲網網版張力大，網距小.，這樣刮印油墨后能及時彈起。
耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一會兒。烘箱的溫度設置在88度，讓它自動控制，5分鐘后拿出來，充分攪拌，沒有氣泡，像這樣了才能使用。
準備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。
把適量的感光油墨，放在絲網網版的紗面上，形成一個條狀，就可以用刮板開始刮了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍后，把絲網網版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。其廣泛的工藝范圍以及控制無殘留物和無損傷材料清除的能力，顯著擴大了蝕刻技術的應用范圍，可用于圖案化、邏輯、代工、3DNAND及DRAM等關鍵蝕刻應用。
要說明的是， 經常會遇到這樣的情況，刮2遍后，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。
在30度左右的溫水中，加入適量工業用弱堿性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板，涂層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然后用清水漂洗，用吹風機吹干，就可以重新再印了。
2、烘干
把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設置在88度，烘的時間為15到20分鐘。烘干后，把吹風機調到冷風檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。
蝕刻機運轉正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機器內部。通常整個導向標識工程由四個階段完成：概念設計－條件設計－方案評議修改－定案實施。按下蝕刻開關，機器內的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。
沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。
提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。
大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。
4、正式蝕刻
把堅好膜 并在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻，3分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細檢查一下，像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。
5、褪膜
先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也稱為電打標。然后放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈，再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗。
蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾干就行了。
同樣地﹐如果蝕刻液出現化學不平衡﹐結渣的情況 就會愈加嚴重。提高基板與基板之間蝕刻速率的一致性在連續的板蝕刻中﹐蝕刻速率的一致性越高﹐越能獲得蝕刻均勻的板。 蝕刻液突然出現大量結渣時﹐通常是一個信號﹐表示溶液的平衡出現了問 題, 這時應使用較強的鹽酸作適當的清潔或對溶液進行補加。 另外, 殘膜也會產生結渣物。 量的殘膜溶于蝕刻液中﹐形成銅鹽沈淀。這表示前 道去膜工序做得不徹底, 去膜不良往往是邊緣膜與過電鍍共同造成的結果。
