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IC快速厭氧反應器實際是由下部的EGSB和上部的UASB反應器重疊串聯而成。反應器中的兩級三相分離器使生物量得到有效滯留。一級（底部）分離器分離沼氣和水，二級分離器（頂部）分離顆粒污泥和水，由于大部分沼氣已在一級分離器中得到分離，第二厭氧反應室中幾乎不存在紊動，因此二級分離器可以不受高的氣體流速的影響，能有效地分離出水中的顆粒污泥，使出水效果好。

IC厭氧反應器適用范圍

IC處理技術從問世以來已成功應用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭應用IC反應器處理土豆加工廢水，容積負荷（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6 h[9]；而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時[3]。

在啤酒廢水處理工藝中，IC技術應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。從運行結果看，IC工藝容積負荷（以COD計）可達15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％[9]；而UASB反應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。

諸城晟華環保厭氧反應器節省投資和占地面積：IC 反應器容積負荷率高出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4～1/3 左右，大大降低了反應器的基建投資；而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積少。?IC反應器中文名內循環厭氧反應器，由兩個UASB反應器上下疊加串聯構成，高度可達16-25m，高徑比一般為4-8，由5個基本部分組成：混合區、顆粒污泥膨脹床區、精處理區、內循環系統和出水區。其內循環系統是IC工藝的核心結構，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管等結構組成。

IC厭氧反應器工作過程

IC反應器外形是立式罐體，高度從16米到28米,，直徑從1.5米到15米。需要處理的廢水使用的配水系統由反應器底部泵入反應器，與反應器內的厭氧顆粒污泥混合。

1）在反應器下部主處理區

2），絕大部分有機物質被轉化為和二氧化碳。這些混合氣體（或者叫做沼氣）由下部的三相分離器

3）收集。產生的“氣提”帶動水流通過上升管

4）進入反應器頂部的氣液分離器

5）沼氣從這個分離器中溢出反應器，水流經過下降管

6）回到反應器的底部。基于這個原理：反應器被命名為內循環反應器。在上部的精處理區，廢水被進一步處理

7）沼氣在精處理階段的液相中脫離出來，接著被上部的三相分離器收集，處理過的水從反應器頂部排出。

【五、優點】