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不銹鋼反應釜價格與性能掛鉤

幾年來，客戶選購不銹鋼反應釜設備時一直都將價格因素擺在了首位。那么在客戶客戶選購不銹鋼反應釜涂膠的基本要求一般如下： 　　

應用在什么行業？大家都知道同樣的反應釜，使用在化工行業和使用在食品制藥行業的要求是不一樣的。表面處理就是一個很明顯的特征。價格自然有相差。歡迎來電咨詢。

對于不銹鋼反應釜設備的價格，大多數的客戶都很難做出抉擇。但經過化工技術部出圖紙確認，成本核算，客戶預測投入設備后的使用效果后一般還是很好選擇的。

罐內工作壓力，電機及轉速的要求。不銹鋼反應釜鋼板厚度的選擇和電機功率的不同，在價格中占相當大的比例。

歡迎來電咨詢。

一、不銹鋼反應釜開車前

1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應釜開車中

1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。 5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。

7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。

3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

瓷層損壞類型與原因

搪玻璃設備瓷層損壞常見的有以下幾種類型：

 機械損壞

 溫差急變及熱應力損壞

 超壓損壞

 腐蝕

 在役搪玻璃設備的鱗爆損壞

 “梯形”缺陷損壞

其它形式損壞

其中以機械損壞多，占整個損壞比例的70%左右，其次為溫差急變及熱應力損壞，占整個損壞比例的20%左右，其它幾種損壞比例較小。下面分別加以討論。