鞋底專用橡膠粉生產廠家常用解決方案 綠源實業有限公司

鞋底處理劑

鞋底專用橡膠粉生產廠家冷粘鞋發展的關鍵問題是膠粘技術。市場上出現不少冷粘鞋脫膠現象，其原因一般都認為是膠粘劑不良造成的。當然，膠粘劑質量不良也是原因之一。實際上，大多數問題在于處理劑。

冷粘制鞋欲達到良好的粘合效果，必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑，同時還要有恰當的粘接工藝條件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。

橡膠鞋底變黃解決辦法之物理清除

如果你的鞋子的鞋底是含有氧化鋅，立德粉兩種配合劑的橡膠的話，變黃后，只能通過物理的方法讓它變白。可以選擇用鐵絲抹布、鋼絲刷、刀片的其中一種工具來做物理清除。

鞋底專用橡膠粉生產廠家橡膠制作流程

原料稱量—萬馬力混合—輪臺開煉—輪臺出片—儲存（少24小時）—大料—配料稱重—輪臺開煉—輪臺出片—裁斷—硫化—（發泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底專用橡膠粉生產廠家橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準；

b、色料本身質量差；

c、混合不夠充分（時間不到或混合次數不夠）；

d、碳化的時間、溫度不標準。

教你識別橡膠粉鞋材的方法

1 耐介質增重試驗

鞋底專用橡膠粉生產廠家能夠從制品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質中，必定溫度時刻后取稱重，依據分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機油中浸泡24小時，NBR，氟膠，ECO，CR質量及硬度改變率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改變很大，體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化試驗

鞋底專用橡膠粉生產廠家從制品中取樣，放在老化箱里老化一天，調查老化后的表象。能夠分級老化逐步升溫。比方150度下CR，NR，SBR都會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會脆斷；而230度下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠依然有的彈性。

博羅綠源實業有限公司，目前擁用各類橡膠粉生產線六條，年生產橡膠粉五千噸以上。涵蓋瀝青改性，防水卷材，體育跑道，訂制型體育卷材，各類鞋材及橡膠制品填充，建筑樓面墻體隔音等.

鞋底專用橡膠粉生產廠家橡膠鞋底產品特點：

1.環保、無毒、無味、沒副作用，耐高低溫，不透水，耐老化，佩戴舒服，對人體無害。

2.產品柔軟性好，不開裂，不變形，不刺激皮膚，使用壽命較長，品性溫和，不會對任何物體產生負作用。

3.種類繁多：可根據客戶要求定制大小、設計字體及圖案。