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磨齒齒條

   齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面)，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪,那么在齒條生產時可能會出現的原因有哪些呢？

齒條廠家

  1、機床傳動鏈的精度不高，機床運轉過程中，出現多次振動或沖擊，影響機床傳動的穩定性。

  2、插齒刀刃磨質量不良。

  3、進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙。

  4、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸過硬，工作臺轉動沉重。運轉時產生振動。造成加工中的誤差。

  5、讓刀機構工作不正常，回刀刮上工件表面。

齒條

                     齒條的簡單介紹

     齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;
 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面)相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪
    齒條的主要特點
    1·由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°
    2·與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。
   3·與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。采用單伺服電機驅動齒輪齒條傳動，并且與間隙調整機構加以組合，能夠使齒輪齒條獲得合適的傳動間隙，即滿足滑臺定位精度和重復定位精度的要求，又降低了機床的制造成本。
　　齒條的主要參數 ：齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等 

精密齒條特性有很多，擁有高強度、高耐磨性，使用的材質經過了調質處理，所以很大程度了提高了齒條的強度，適應直線移動，也可以在任何角度下改變線性移動方向。齒條很小的模數，移動起來很方便，安裝簡單，往復移動的場合時使用非常方便，而且安裝也簡單。

齒條加工很大程度上決定了齒條的使用硬度以及精度的問題，所以齒條在加工的時候我們要嚴格的控制它的整個過程齒條，不同的齒條加工方法確保加工出來的產品能達到使用的要求。

齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉動變為移動，或將移動變為轉動。齒條是長條形，一側有齒，可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒的工作面表層產生的細微的疲勞裂紋，裂紋擴散后金屬微粒脫落形成的凹坑。