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所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產過程中環環把控，從細節上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術經驗、車間的生產環境及原材料各方面都達到高標準。

注塑模具生產廠家一般將注塑模具生產工藝分為五個主要階段，即生產技術準備階段、原材料的準備階段、零部件加工階段、裝配調試階段和試用鑒定階段，

產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色 ，產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性 ，3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求 ，多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。

它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑以避免溢料，需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）油墨等在產品的表面，產品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到手機殼素材上，增加手感和光澤度。

從保質期上說，亞克力材質和樹脂材質的發光字使用壽命差不多，亞克力板和樹脂材料都是非常不錯的材料，扛日曬雨淋，使用壽命長達十多年，是目前國際流行的戶外標識招牌材料。樹脂發光字外殼是用液態樹脂材料一體澆筑成型，萬彩發光字工藝采用無模工藝，制作出表面光亮如鏡;發光光源采用的是超高亮度半導體發光二極管(LED)。

立磨法：采用立磨法生產亞克力展示架(有機玻璃展示架)與斷磨法有一定的相似之處，也是將亞克力板材進行粘接后，直接在砂輪上磨制、拋光成型。