木材烘干窯質量服務為先「多圖」

烘干機的工作原理主要是：干燥的濕物料由轉筒烘干機皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。能否適應被干燥物料的外觀形態和產品技術指標是對干燥設備的基本要求，也是選用干燥設備的首要條件。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

目前我國多數中小型（尤其小型）木材加工廠，木材烘干設備陳 舊簡陋，操作人員素質低、多數未經專業培訓，導致由于烘干不當而引起的木材質量下降，一般大于20%，其中約5%的木材則完全失去使用價值。但是，除非是干燥小批量、多品種的產品，一般并不要求一個干燥設備能處理多種物料。據不完全統 計，全國這類設備的年烘干總量在100萬立方米左右，以降等20%計，每立方米材的降等損失按50元計，則直接經濟損失在1000萬元以上。以5%木材失 去使用價值計，則浪費的森林資源在5萬立方米以上。

   我國國土遼闊，木材品種多，各地區氣候條件差異大，要求木材烘干的終水份也不盡相同，特別是不同的木材品種，也有不同的用途，而各設備生產廠生產各種形式的烘干設備又有較大的差異，各廠家也是不同的烘干工藝，這樣便給木材干燥企業帶來了不同的操作，也帶來不同的烘干效果。烘干設備在作業時，嚴禁關停風機，風機因故停止轉動，烘干作業必須立即停止，并及時退爐內燃燒物。對此，對一臺木材烘干設備、一個品種而言，確定木材烘干工藝，優為重要，現以常規干燥的室干工藝為典型，談一下對木材烘干工藝技術制定的干燥基準的一些看法：

一、干燥前準備

  1、同一材堆，選材規格和品種應盡量相同。每次作業之前，應按《作業前的檢查與準備》進行認真仔細的檢查，確保作業質量和安全。規格的不同將導致不同的烘干結果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導致不同的結果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。

  2、裝材，不管哪一種設備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統一隔條，以保證室內材堆均勻通風，不出現死角。回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。如用叉車裝材，每小單元規格要統一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到較好的效果。