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色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結晶呈各向異性，當其結晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產生較大的收縮;球狀結品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結晶，因而收縮小。

著色劑與助劑間的反應

1、含硫顏料與助劑間的反應

含硫顏料，如鎘黃(CdS和CdSe的固溶體)，由于耐酸性較差，不宜用于PVC，也不應和含鉛的助劑一起使用。

顏料與光穩(wěn)定劑間的反應

顏料和光穩(wěn)定劑發(fā)生作用，除前面已述含硫顏料與含鎳光穩(wěn)定劑發(fā)生反應外，一般都會降低光穩(wěn)定劑的效用，尤其受阻胺光穩(wěn)定劑和偶氮黃、紅顏料作用，其光穩(wěn)定下降效果更為明顯，還不如未著色穩(wěn)定，此現(xiàn)象目前尚無確切的解釋。

為什么要使用色母？ 使用色母具有以下優(yōu)點：

 1.使顏料在制品中具有更好的分散性： 色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

 2.保證制品顏色的穩(wěn)定

 3.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性 

 4.保護操作人員的健康

 5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿：

 6.工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料

色母粒是一種新型高分子材料著色劑。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

生產母粒時外觀缺陷及解決

生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環(huán)境等因素有關。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。②在滌綸紡（PET）前著色中的應用----滌纖（聚對ben二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。

生產母粒時外觀缺陷及解決

生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環(huán)境等因素有關。

黑點

在粒子表面或里面存在黑色a斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環(huán)境污染。

解決措施

1.轉產清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;

2.加強來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質現(xiàn)象;

3.注意控制調節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間，防止加工溫度過高;

4.注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。