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發布時間:2021-08-30 03:45  
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冶煉廠應用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鋼、煉鐵等工藝流程造成的淤泥、煅燒返礦、除塵器布袋料、鋼渣磁選材、氧化鐵皮等含銅廢棄物和都可以生產加工成冷壓球團,無須煅燒可立即運用作煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料冶煉廠。
選用該商品成型用鐵礦粉粘結劑成球率高一噸黏合劑可生產制造冷固球團30-50噸,一回成形,成形率達到95%,干球溫度2米多降落不散,大自然干躁或風干均可,干躁后冷抗壓強度100Kg/球,耐熱,粒度分布不大不小,大自然干固防潮防水。更改了鐵礦粉只有滾球的現況,生產率提升30%;可讓來自冶煉廠制造行業中的副產物歷經生產加工既考慮煉鋼廠造渣必須,又將廢棄物再變為鋼,保持了煉鐵全過程的量變到質變。成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等溶劑經一系列化學反應而成。含銅達到50%左右的冷壓球團兩噸鋼團能夠生產制造1噸鋼煉鐵適度添加冷壓球團,處理了煉鐵全過程中的難熔狀況,渣的溶點獲得了減少,確保了渣的優良流通性。運用冷壓球團粘接劑,可以使鋼材料耗費和石灰粉耗費都有一定的減少。現有好幾家煉鋼、煉鐵、化鐵爐等制造行業應
商品運用/技術服務:劉主管
成型用鐵礦粉粘結劑成球率高生產線的設計建議二次加密,什么是二次加密,就是煙道灰經過壓球機壓球后,再經過一次壓球機壓球,二次加密非常關鍵,他可以降低粘合劑的成本,提高生產效率。由于煙道灰的膨松,煙道灰進入壓球機時候如果斷斷續續那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠,影響煙道灰壓制成型的強度,也將對輥產生的壓力減小。目前有經驗的成型用鐵礦粉粘結劑成球率高廠都會采用二次加密技術。4、生產工藝簡單:一噸可生產20-30噸球團,直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型,產品產率高達95%,濕球1米多高下落不散,固結速度快,強度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。同時會定制球團粘合劑。已適應生產工藝,提高生產效率。
1,由于除塵灰的細度有的會小于200目,不亞于PM2.5,需要粘結劑的包裹面要均勻,球團粘合劑懸浮性,與分散性要加強。
2,由于布袋除塵灰松散,分子與分子之間有一定的空隙,而且空隙要比氧化鐵皮大的多,所以布袋除塵灰球團需要二次加密,同時布袋除塵球團粘結劑的粘性要有流動性,可以充斥到空隙中。
宏觀方面:
1,顆粒搭配,粗會與細灰混合搭配,比例2:1,粗灰為骨架,細灰填縫。
2,生產工藝中在傳輸帶上的跌落高度,與次數,決定了球團粘合劑的成本
成型用鐵礦粉粘結劑成球率高由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成,對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%。
成型用鐵礦粉粘結劑成球率高產品理化性質
外觀:黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%
細度:80-100目粉末
產品特性
1. 適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團,不用燒結,直接冶煉或煅燒
2. 使用方便:直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素,不影響礦粉品質
使用方法
1. 礦粉1000kg,粘結劑10kg左右
2. 礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據原料的濕度調整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團不散開即可進壓球機壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干
其它說明
球團質量的好壞,主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產用戶滿意的球團,千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提,然后在根據用戶要求調整
包裝貯存
1. 25kg/袋、編織袋包裝