您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 07:43
【廣告】
大水磨床的工作臺(tái)安裝
本機(jī)運(yùn)送時(shí)，除工作臺(tái)外，均為整體，以保證滾珠導(dǎo)軌表面不受損傷。當(dāng)工作臺(tái)采用同步帶傳動(dòng)時(shí)，按照下述步驟進(jìn)行安裝：
1) 將工作臺(tái)輕輕側(cè)立于托板上；
2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺(tái)面上；
3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導(dǎo)軌上；
4) 抬起工作臺(tái)，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放置；
5) 將工作臺(tái)輕輕推向一端，注意防止工作臺(tái)翹頭，再將同步帶從動(dòng)輪座安裝在托板相應(yīng)位置；
6) 同步帶使用日久，將會(huì)變松，使工作臺(tái)無(wú)法順利地移動(dòng)，這時(shí)就須調(diào)整托板一端的同步帶調(diào)整螺栓到足夠緊的程度。
大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床
教你如何保養(yǎng)平面磨床
工作中
1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。
2、磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開(kāi)砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
3、削過(guò)程中若砂輪破i裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。
4、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。
6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒(méi)有卷上來(lái)時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。
7、磨削過(guò)程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。
磨削用量
1、砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據(jù)工件鋼材的性質(zhì)和硬度適當(dāng)增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過(guò)大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。
2、橫向進(jìn)給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進(jìn)給的速度對(duì)表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會(huì)遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。
3、縱向進(jìn)給量為12~15 m/min。縱向進(jìn)給對(duì)表面粗糙度的影響比較小，但如果過(guò)于緩慢，工件表面會(huì)產(chǎn)生波紋或花紋。
4、無(wú)切深光磨。由于鏡面磨床鏡面磨削時(shí)砂輪切削能力差，工件表面往往會(huì)出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無(wú)進(jìn)給光磨兩分鐘左右。
淺析數(shù)控磨床的日常保養(yǎng)
1、作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，數(shù)控磨床應(yīng)擦試干凈后上油。
2、清除數(shù)控磨床各部位之研磨屑。必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
3、必要之部位，上防銹。研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。
4、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
5、數(shù)控磨床禁止使用空氣i槍清潔工作物及機(jī)器。
6、請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。
7、吸塵箱，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。
8、吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
9、數(shù)控磨床必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。
