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發布時間:2021-08-26 08:07  
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活性炭的運輸貯存使用安全說明1、運輸與裝卸:活性炭在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅硬物質混裝,不可強烈振動、磨擦、踩、砸,嚴禁拋擲,應輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用。2、儲存:應儲存于陰涼干燥處,防止內外包裝袋,防止受潮和吸附空氣中其它物質,影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發物質混放,存放要遠離污染源。3、嚴禁水浸:活性炭屬于多孔性吸附類物質,所以在運輸、儲存和使用過程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸,嚴重影響使用效果。

粉末活性炭對人工合成化學物的吸附去除主要取決于該化合物的類型。在選擇投加點時,要有充足的攪拌條件,使粉末活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸;盡量延長粉末活性炭與水體接觸吸附時間,充分利用粉末活性炭的吸附能力,提高吸附率;選取粒徑小和中孔較發達的木質粉末活性炭,使同等重量的活性炭吸附面積相對大,提高活性炭對有機物的吸附效能;盡量減少水處理藥劑對吸附的干擾(如氯、高、混凝劑等);根據投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加。
活性炭脫的這種方法是基于顆粒活性炭在氣體通過時能夠吸收氣體中的。同時,如果在氣體中加入氧氣,碳也可以催化吸收的氧化,從而獲得元素硫的收獲。
空氣或氧氣的加入量應通過計算確定,使精煉后出口氣體中的氧含量不超過0.1%。吸附溫度不應超過40℃。再生炭去除吸收的硫蒸氣后,可用于氣體凈化。椰殼活性炭每噸硫的消耗量在10-12kg以上。
椰殼活性炭從多硫化物溶液中分離出來的硫在加熱時熔化,因此可以在鑄型中鑄造后生產,也可以在溶液中沉淀成粗晶沉淀,然后過濾和清洗。在灰再生過程中,單質硫的收率可達到煤氣中單質硫的95%。
采用顆粒活性炭凈化的優點是:可以吸收高濃度的,還可以從氣體中提取一些有機硫化合物,有可能獲得市場上的硫磺。
這種方法的缺點是:造就的工藝需要間歇進行,脫硫精制裝置非常繁瑣。為了獲得大量的活性炭裝填到系統中,需要大量的成本,而且只能用于生產含硫量少的氣體。