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錘頭質量的計算

因為鉸接在轉子上，所以正確選擇錘頭質量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。

根據動量定理計算錘頭質量時，考慮到錘頭打擊物料后，必然會產生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從mind處逐一確定各軸段的直徑的大小。降低生產率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢復到正確工作位置。

截面形狀的選擇

因為絕大數的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產生振動，彎曲等變形。必要的替代品配件：各種短鏈環、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等。所以，當受到彎曲或扭轉時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大（或者減小）零件質量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。

在使用中，絕大數的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。普式硬度系數一般為2～4，再如一些中硬礦石：花崗巖、純褐鐵礦、大理石等，抗壓強度是120～150Mpa，普式硬度系數一般為12～15，還有硬礦石、極硬礦石，普式硬度系數一般為15～20。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉強度不及圓形截面的，但是它的扭轉剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結構性能較好的截面形狀。

石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。在常用的彈簧當中，根據其應用特點和范圍，我們可以選用普通的圓柱螺旋彈簧。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

本機是新型中、細碎石設備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。結構新穎、獨特、運轉平穩。能量消耗小、產量高、破碎比大。設備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。具有產品呈立方狀，堆積密度大。機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好