高密度海綿材料貨源充足

海綿生產上下游的特點，系統的分析海綿黃變的原因，并闡述相應的解決方案。 那么海綿的黃變原因有什么？海綿廠小編告訴大家原因如下幾點：

1、海綿發泡/加工過程中，由于高溫引起的熱氧老化黃變 ；

2、接觸空氣中的氮氧化物(NOx)引起的氣熏變黃；

3、海綿引起的織物污染 ；

4、海綿接觸紫外線而引起的黃變 ；

下面推薦海綿黃變的解決方法：

1、選用不含BHT，不含胺類劑的的聚醚；

2、如果想進一步提高耐黃變效能，需要在發泡過程中：

（1）提高海綿的抗熱壓黃變的能力

（2）提高海綿熱壓成型后，抗UV黃變的能力

可以說包裝海綿在21世紀還是非常流行的，各大電子行業以及其他相關行業使用包裝海綿都非常普遍，如今包裝海綿在今后的需求量還會繼續上升的。下面就告訴大家包裝海綿的一些介紹：

一、包裝海綿優良的耐熱性：發泡隅通常在80t下使用，發泡Px儀能耐70—80℃，而發泡PP能耐120t。發泡PP在

120攝氏度下放置21h．尺寸收縮小于2％，在相問條件下發泡PE則約收縮40％。因此，發泡PP可用于使用溫度超過100t的場合。

二、有優良的力學性能的包裝海綿：以日本古河電氣公司的Ace型EVA發泡材料為例．其力學性能如拉仲強度和撕裂強度處于泡沫塑料的等級；其壓縮強度低于硬質PUR和發泡Ps．侗比軟質PUR崗，即具有中等的壓縮強度;

包裝海綿生產工藝

A．將發泡樹脂，發泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起；

B．進行發泡加工。將80份乙烯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份過氧化二異混合在一起，置于模具中發泡，并用機械力擊破閉孔，即可制得發泡海綿。其密度（d）為0．028 g/cm ，25% 的壓縮硬度為1．9 KPa。異型海綿是指在生產加工中按用途以壓制成不同形狀的海棉，以區分于傳統的方塊形海棉。

就跟發泡一樣同樣的材料不同的制造工藝就會造出不同的東西

PU海綿主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根據客戶要求復合加工，熱壓加工及開孔處理等 。PU海綿由于其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性,故涉及各種行業，包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣制造業及家具制造業等。削減生煙量（削減焚燒速率，削減毒氣開釋量=未阻燃資料的1/3）。

包裝海綿優劣挑選

1. 在挑選包裝海綿時，主要以它的觸感和彈性為判定的首要因素。摸起來應該有柔軟的觸感，并且富有延展性。

2. 另外，一個實際的辨別方式是將包裝海綿綿對折，互相搓一搓。如果沒搓幾下就掉海綿屑，就該把它淘汰了。

看泡沫海綿的選擇

沙發坐墊應使用密度在30公斤/立方米以上的高彈泡沫海綿，背墊應使用密度25公斤/立方米以上的高彈泡沫海綿。為提高坐臥舒適度，有些泡沫還在確保不降低密度的前提下，做了軟處理，有些在坐墊內設置立式彈簧，使沙發具有更高的回彈性和抗老化性能

看框架質量

兩手將整件沙發前后左右用力反復搖一搖、晃一晃，如果感覺較好，說明框架牢固。再同營業人員商量，揭開座下底布一角查看，如果無糟朽、無蟲蛀、無、不帶樹皮或木毛的光潔硬雜木制作的，并且料與料的銜接處不是用釘子釘的，而是以榫眼或刻口相互咬合，再用膠粘牢的，就沒有問題。包裝海綿的常用顏色有黑色、白色兩種，彩色包裝海綿屬于包裝海綿材料橡膠制品，一般為紅色、黃色、藍色、粉色、橙色、綠色、灰色、咖啡色等，恣意顏色均可生產。