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發布時間：2020-12-16 17:59
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在自動噴涂設備上判斷兩邊噴槍噴涂時的膜厚情況，必要時應當增加槍的數量，以使某些區域霧化的重合提供更均勻的膜厚，同時可以減少每把槍的出粉量以達到節約用粉的目的。
槍的上下反復運動與鏈的傳輸運動應保持同步，保證二者同時啟動或停止。想用一種槍嘴去噴涂多種形狀的工件是不可取的，提高鏈速和增大槍距都將減少工件在電場中的駐留時間，會降低粉末的一次上粉率。
隨著粉末靜電噴涂設備企業對于噴涂技術的持續追求，已經慢慢的化解各種難題。很多未涉足過的企業也開始慢慢了解這一發展技術。
了解靜電噴槍的發展趨勢，首先我們要知道其基礎原理。靜電噴槍的原理是以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法。這里很重要的一點正負極都必須導電并且接地，常見的靜電噴槍噴涂一般適用于所有導電性材料與涂料。在選擇噴涂的時候還是需要綜合考慮性價比。
靜電噴槍
長期不適用靜電噴槍我們應該如何處置呢？
*將控制箱的電源扳到OFF；
*將霧化空氣的調節器調為0Mpa；
*由涂料缸抽出吸入管；
*用低壓（1kgf/cm2）驅動涂料壓送裝置、使泵內的涂料回流排出；
*扣動噴槍的，使噴槍內的殘留涂料由噴槍前段噴出（自動）；
*由涂料吸入溶劑從回流管排出，反復進行直到泵內干凈為止；
*由噴槍前段排出溶劑使軟管及噴槍內部干凈；
*停止泵的運轉，從噴槍前段放出殘壓；
*用蘸有溶劑的抹布消除噴嘴上附著的漆污，并拆下噴嘴，清洗噴槍與噴嘴間的閥座上的涂料；
粉末噴涂自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應用。粉末不同于傳統的溶劑型涂粉末靜電噴槍 料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環境或者被加工本身都十分環保，已經成為表面處理行業不可或缺的手段之一。
粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的涂層對工件進行保護以及裝飾。通常會使用能夠產生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產工具，這樣一類噴槍會產生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。
