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合成樹脂是塑料的主要組分，其塑料含量通常為40％至100％。五金模具加工時要減少原始誤差，來提高零件加工所使用的機床，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。由于大的內容，但樹脂的性能往往決定了塑料的性質，所以，人們常常與塑料樹脂的代名詞。例如，聚lv乙烯樹脂和聚lv乙烯，酚醛樹脂和酚醛混淆。其實，樹脂與塑料是兩種物質。原料樹脂是純聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還油漆，粘合劑和合成材料。在含有100％的，絕大多數的塑料，除了樹脂的主要成分的塑料樹脂的加成非常小部分，但還需要添加其他物質。

精密模具零件加工是零件成形過程的重要工藝裝備，精密模具生產是汽車摩托車、電機電器、IT產品、辦公自動化設備、輕工制品、器械等制造業的重要基礎裝備。模具安裝完后，還要不斷進行分析的確認檢查，將底座各緊固螺釘可以進行一個整體發展觀察，看是否鎖緊無誤。由于用模具成形的產品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內飾件制造中。加之生產過程可實現大批量并節材、節能，所以模具也常被人們譽為現代工業生產。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

模具質量的高低，將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力，因此經濟形勢對模具的質量提出了越來越高的要求。（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。那么如何才能更合理地提高模具質量呢？也就是說，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、效率條件下，更長時間地、更多模次地生產出質量合格的制件呢？這已經越來越成為人們關注的焦點。