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發(fā)布時間：2020-12-17 17:47
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新型全自動軟化水設備整個系統(tǒng)寫入電腦程序
控制系統(tǒng)是整個軟化水設備的心臟。其性能的好壞直接決定了整個系統(tǒng)的運行狀況。原來老式的全自動軟化水設備控制系統(tǒng)由電器元件、絲母、絲杠、皮帶輪、大功率電機、閥體總成等組成。其工作原理是電器元件控制電機的運轉(zhuǎn)，帶動傳動系統(tǒng)逐個運轉(zhuǎn)。期間任何一個部件出現(xiàn)問題，全自動軟化水設備就要停止運行，出故障的概率很高。 新型全自動軟化水設備省去了中間的皮帶輪、絲母、絲杠等一系列傳動部件，用簡潔的轉(zhuǎn)盤和接近開關取而代之。原來的大功率電機也換成了小功率的減速電機。更為重要的是，新型全自動軟化水設備整個系統(tǒng)寫入電腦程序，用小型電腦程序控制全自動軟化水設備運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)整套新型全自動軟化水設備的更高自動化。
多路閥插中心管處O型密封圈破損該故障易發(fā)生
多路閥插中心管處O型密封圈破損 該故障易發(fā)生在剛安裝好軟化水設備初次調(diào)試就出現(xiàn)出水硬度超標不合格，出現(xiàn)該故障的原因是中心管的上部沒有倒角，或者沒有涂抹潤滑劑，在插入中心管的時候?qū)е露嗦烽y的插中心管處O型密封圈破損，從而導致硬水串水，出水硬度超標，解決方法：更換O型密封圈，安裝的時候涂抹潤滑劑。 軟化樹脂老化失效 出現(xiàn)該原因多半法發(fā)生在軟化水設備使用2年之后，軟化樹脂失去活性，即使再生也不能恢復，解決方法：更換樹脂 無法吸鹽或者吸鹽時間短 軟化水設備的吸鹽系統(tǒng)出現(xiàn)問題，或者進水壓力過低（使用射流器的設備）都會出現(xiàn)該故障現(xiàn)象，解決方法：檢查射流器是否堵塞，或者吸鹽泵是否有故障，提高進水壓力（合適的壓力范圍為：0.2-0.4Mpa）
軟水器整體設計合理的特點
主要特點 1、全自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動運行，只需人工定期加鹽。 2、率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設計合理，使樹脂的交換 能力得到充分的發(fā)揮。設備自身的各項能耗指標明顯低于一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。 水耗 lt;產(chǎn)水量的2% 鹽耗：再生一升樹脂大約需要160-240克鹽，具體耗鹽量需根據(jù)用戶原水的水質(zhì)指標確定。 電耗：3-40W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1% 3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需專用的設備基礎，直接放置于平整的水泥地面 上即可。 4、使用簡單，安裝、調(diào)試、操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。 5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅或PPO材質(zhì)的控制閥體，玻璃剛材質(zhì)的交換罐，PE材質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染 無味、無害的優(yōu)異性能。
軟化水設備自動化的實現(xiàn)
隨著科學技術(shù)的發(fā)達，軟化水設備也得到了很大的改進。目前市面軟化水設備的操作方式也由傳統(tǒng)的手動到半自動再到全自動的過程進化，讓軟化水設備逐漸從工業(yè)領域?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)到日常生活供需。軟化水設備自動化的實現(xiàn)主要依靠PLC控制柜對軟水設備各點位進行控制，通過PLC可編程控制系統(tǒng)進行設備操作流程、功能需求、用水量需求、參數(shù)設定等邏輯程序編寫設計。實現(xiàn)軟化水設備自動化，保證了設備的平穩(wěn)運行，操作方式也變得更加簡單。、安全、節(jié)能是現(xiàn)代PLC自動化軟化水設備的共有的特點。進一步改善了傳統(tǒng)軟化水設備人工操作繁瑣，處理時效長、水回收率不高、電能消耗量大、投鹽量大以及運行維護維修費用高等缺點。
