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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 03:13  
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吸塑裁切:吸塑成型后的塑料品,經(jīng)過沖床裁切,把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個(gè)產(chǎn)品。我們國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始采用厚片吸塑工藝來為自己的產(chǎn)品包裝,例如我近期接的訂單,濰柴(濰坊柴油機(jī)廠)的大型機(jī)器上所用到的曲軸,凸輪軸,連桿總成的放置于運(yùn)輸用的ABS托盤。折邊:吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝,需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊。高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼吸塑。超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC或PET-G材料,也可以封A-PET。
吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。
泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具,成本低的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定,外部則使用高強(qiáng)度的透明塑料膜。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄(小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm)。吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制。
用電鍍銅模,其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍過程需要72小時(shí),接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏(增加硬度)、拋光、打氣眼處理。高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC或PET-G材料,也可以封A-PET。把單個(gè)的模具拼在一起,達(dá)到成型尺寸,我們都稱這個(gè)過程為拼版,需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具我們稱之為底模。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品,還需要制作上模,在底模將片材真空吸成型的同時(shí),從片材上方施加壓力,將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位,否則會(huì)引起局部厚度過薄。
吸塑包裝盒鋁模:用鋁錠通過機(jī)械(車十字繡八駿圖、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用,但價(jià)格非常貴。
吸塑托盤包裝承托力強(qiáng),結(jié)構(gòu)美觀,多適用于電子產(chǎn)品,數(shù)碼產(chǎn)品,文具筆托,五金配件等產(chǎn)品底托,吸塑包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)根據(jù)同一物品外形專一設(shè)計(jì),并合理地使用材料的規(guī)格和尺寸,只適用于同一物品包裝,吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝,需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊(或四個(gè)邊)用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),小臭插紙卡包裝。中國吸塑網(wǎng)面向吸塑行業(yè),主要為吸塑為原料、t-family:Verdana。